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一種裝藥噴頭的制作方法

文檔序號:29730641發布日期:2022-04-16 21:44來源:國知局
一種裝藥噴頭的制作方法

1.本實用新型涉及地下礦山開采、民爆裝備及工程機械技術領域,尤其涉及一種裝藥噴頭。


背景技術:

2.目前,井下礦山的現場混裝作業,一般以末端敏化為主,即將裝藥噴頭安裝在輸藥膠管出料口,將敏化劑與乳膠基質在輸藥膠管出料口的裝藥噴頭內混合敏化。目前所使用的裝藥噴頭,都是將兩種以上的流體經過網狀結構的流體混合部件內,依靠網狀流道改變流體的流向而混合分散,再通過噴射通道直接噴出,藥劑混合效果差、稠度低,且在噴藥過程中,先噴入炮孔的藥劑容易被后續噴入炮孔的藥劑擊落,無法牢固的粘在孔壁上,炮孔填充效率低。


技術實現要素:

3.本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足,提供一種結構簡單、藥劑混合效果好、藥劑稠度較高、填充效率高的裝藥噴頭。
4.為解決上述技術問題,本實用新型采用以下技術方案:
5.一種裝藥噴頭,包括進料管及噴頭本體,所述噴頭本體與進料管連接,所述進料管內設有進料通道,所述噴頭本體內設有流體混合部件、噴射通道及多個傾斜布置的噴射孔,所述流體混合部件設于進料通道與噴射通道之間,所述噴射通道入口的直徑大于出口的直徑,多個噴射孔沿圓周方向間隔布置,所述進料通道、噴射通道與噴射孔依次連通。
6.作為上述技術方案的進一步改進:
7.還包括起爆彈安裝座,所述起爆彈安裝座周向開設有用于供藥劑噴出的缺口。
8.所述起爆彈安裝座與噴頭本體可拆卸連接。
9.還包括用于疏通炮孔的捅孔錐,所述捅孔錐與起爆彈安裝座可拆卸連接。
10.所述起爆彈安裝座與捅孔錐螺紋連接。
11.所述噴射通道與噴射孔之間設有噴射腔,所述噴射腔與噴射通道、噴射孔均連通,所述噴射腔的直徑大于噴射通道出口的直徑。
12.多個所述噴射孔沿圓周方向均勻布置。
13.各所述噴射孔的傾斜角度為β,β為30
°
至60
°
。
14.所述流體混合部件為雙流道流體混合部件或多流道流體混合部件。
15.所述噴頭本體與進料管可拆卸連接。
16.與現有技術相比,本實用新型的有益效果在于:
17.本實用新型公開的裝藥噴頭,敏化劑、催化劑及乳膠基質等流體從進料管道的進料通道進入噴頭本體內的流體混合部件,各流體在流體混合部件內相互碰撞、混合,進行第一次剪切、增稠后,進入噴射通道,由于噴射通道入口的直徑大于出口的直徑,混合流體在噴射通道被節流,各流體在流動過程中再次碰撞、混合,并以較快的速度流出,進入直徑更
小的噴射孔,實現對各流體的第二次剪切、增稠,增加藥劑粘度,使藥劑混合均勻,噴射孔傾斜布置,且沿圓周方向間隔布置,能以較快的速度將混合藥劑噴射到炮孔壁上。相較于混合藥劑通過噴射通道直接噴出,本實用新型的裝藥噴頭,對各流體進行二次剪切、增稠,使藥劑,稠度更高,粘性更大,混合更均勻,且噴射孔傾斜布置,能將混合藥劑噴射到炮孔壁上并牢牢粘附,避免將先噴入炮孔的藥劑擊落,炮孔填充效率更高。
附圖說明
18.圖1是本實用新型裝藥噴頭的實施例一的剖視結構示意圖。
19.圖2是本實用新型的實施例二的立體結構示意圖。
20.圖3是本實用新型的實施例二的剖視結構示意圖。
21.圖4是本實用新型中流體混合部件(雙流道流體混合部件)的俯視結構示意圖。
22.圖5是本實用新型中流體混合部件(多流道流體混合部件)的俯視結構示意圖。
23.圖中各標號表示:1、進料管;11、進料通道;2、噴頭本體;3、流體混合部件;31、第一通道;32、第二通道;4、噴射通道;5、噴射孔;6、起爆彈安裝座;61、缺口;7、捅孔錐;8、噴射腔。
具體實施方式
24.以下將結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型的技術方案做進一步詳細說明。
25.實施例一
26.圖1示出了本實用新型裝藥噴頭的一種實施例,本實施例的裝藥噴頭,包括進料管1及噴頭本體2,噴頭本體2與進料管1連接,進料管1內設有進料通道11,噴頭本體2內設有流體混合部件3、噴射通道4及多個傾斜布置的噴射孔5,流體混合部件3設于進料通道11與噴射通道4之間,噴射通道4入口的直徑大于出口的直徑,多個噴射孔5沿圓周方向間隔布置,進料通道11、噴射通道4與噴射孔5依次連通。
27.該裝藥噴頭,敏化劑、催化劑及乳膠基質等流體從進料管道1的進料通道11進入噴頭本體2內的流體混合部件3,各流體在流體混合部件3內相互碰撞、混合,進行第一次剪切、增稠后,進入噴射通道4,由于噴射通道4入口的直徑b大于出口的直徑a,混合流體在噴射通道4被節流,各流體在流動過程中再次碰撞、混合,并以較快的速度流出,進入直徑更小的噴射孔5,各流體被二次節流,實現對各流體的第二次剪切、增稠,增加藥劑粘度,使藥劑混合均勻,噴射孔5傾斜布置,且沿圓周方向間隔布置,能以較快的速度將混合藥劑噴射到炮孔壁上。相較于混合藥劑通過噴射通道4直接噴出,本實用新型的裝藥噴頭,對各流體進行二次剪切、增稠,使藥劑,稠度更高,粘性更大,混合更均勻,且噴射孔5傾斜布置,能將混合藥劑噴射到炮孔壁上并牢牢粘附,避免將先噴入炮孔的藥劑擊落,炮孔填充效率更高。優選地,噴頭本體2與進料管1可拆卸連接,便于裝卸、更換噴頭本體2。
28.本實施例中,還包括起爆彈安裝座6,起爆彈安裝座6周向開設有用于供藥劑噴出的缺口61。正常狀態下,采用孔底起爆時,將起爆彈放在起爆彈安裝座6上,起爆彈隨噴頭內藥劑噴出,固定在孔底,通過不斷噴射藥劑,填充炮孔。起爆彈安裝座6的周向開設有用于供藥劑噴出的缺口61,噴射孔5噴射出的藥劑可以從缺口61噴出,避免起爆彈安裝座6阻礙藥
劑噴射至孔壁。
29.本實施例中,起爆彈安裝座6與噴頭本體2可拆卸連接。具體地,起爆彈安裝座6與噴頭本體2螺紋連接,便于拆卸、更換起爆彈安裝座6。
30.本實施例中,噴射通道4與噴射孔5之間設有噴射腔8,噴射腔8與噴射通道4、噴射孔5均連通,噴射腔8的直徑大于噴射通道4出口的直徑?;旌狭黧w在噴射通道4進行碰撞、混合后,以較快的速度流入噴射腔8,由于噴射腔8的直徑大于噴射通道4出口的直徑,混合流體在噴射腔8內改變流向,再次進行碰撞、混合后,進入直徑更小的噴射孔5,使藥劑進一步混合均勻。
31.本實施例中,多個噴射孔5沿圓周方向均勻布置,可以進一步將藥劑均勻噴入孔壁,并粘附牢固。
32.優選地,各噴射孔5的傾斜角度為β,β為30
°
至60
°
。
33.本實施例中,流體混合部件3為雙流道流體混合部件。具體地,如圖4所示,流體混合部件3上設有供流體通過的第一通道31及第二通道32。當然,在其他實施例中,如圖5所示,流體混合部件3也可以為多流道流體混合部件。便于各流體進入流體混合部件3后,充分碰撞、混合。
34.實施例二
35.圖2和圖3示出了本實用新型裝藥噴頭的另一種實施例,本實施例的裝藥噴頭與實施例一基本一致,不同之處在于:裝藥噴頭還包括用于疏通炮孔的捅孔錐7,所述捅孔錐7與起爆彈安裝座6可拆卸連接。當炮孔堵塞或采用孔口起爆時,將捅孔錐7固定在起爆彈安裝座6上,可以疏通堵塞的炮孔,也起到導向作用,起爆彈安裝座6的周向開設有用于供藥劑噴出的缺口61,噴射孔5噴射出的藥劑可以從缺口61噴出,避免起爆彈安裝座6阻礙藥劑噴射至孔壁,藥劑將炮孔填充完畢后,再將起爆彈放入孔口固定。優選地,起爆彈安裝座6一端與噴頭本體2螺紋連接,另一端與起爆彈安裝座6螺紋連接,拆卸方便、快捷。
36.需要說明的是,雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領域的技術人員,在不脫離本實用新型技術方案范圍的情況下,都可利用上述揭示的技術內容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾,或修改為等同變化的等效實施例。因此,凡是未脫離本實用新型技術方案的內容,依據本實用新型技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾,均應落在本實用新型技術方案保護的范圍。
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