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一種電子雷管點火元器件的制作方法

文檔序號:29731160發布日期:2022-04-16 21:55來源:國知局
一種電子雷管點火元器件的制作方法

1.本實用新型涉及橋絲壓接和焊接技術,尤指一種電子雷管點火元器件。


背景技術:

2.電子雷管是一種采用電子控制模塊對起爆過程進行控制的電子產品,而點火元器件通過將橋絲焊接在兩端子腳上,通電后使橋絲發熱達到引爆雷管的目的,常常被應用在電子雷管上。點火元器件主要由端子和支撐件組成,通過將端子固定在支撐件上,進而將點火元器件連接到電子雷管的電路板上,實現橋絲與電路的連通。
3.現有的點火元器件,其橋絲一般通過上錫焊接的方式將橋絲連接固定在兩個端子腳上,由于端子腳上一般都會設有鍍層,橋絲實際上是焊接在鍍層上,橋絲的固定效果不夠理想,在后續工藝過程中其電阻值會產生變化,與真實阻值相距較大,影響了電子雷管的正常使用。


技術實現要素:

4.本實用新型所要解決的問題在于,提供一種電子雷管點火元器件,提高對橋絲的連接強度,減少對橋絲阻值的影響,提高產品質量。
5.解決上述技術問題要按照本實用新型提供的一種電子雷管點火元器件,包含第一端子腳、第二端子腳、封裝塑膠體,封裝塑膠體注塑在第一端子腳和第二端子腳上,第一端子腳和第二端子腳均包含銅基層、設置于銅基層表面的電鍍層,第一端子腳和第二端子腳的端部之間壓接有橋絲,橋絲與第一端子腳和第二端子腳的壓接處經過激光焊或者儲能焊熔接在第一端子腳和第二端子腳的銅基層中。
6.優選地,銅基層為黃銅或馬口鐵,電鍍層包含第一鍍層和第二鍍層,第一鍍層和第二鍍層從內到外依次設置,第一鍍層和第二鍍層分別為鍍鎳層和鍍錫層。
7.優選地,橋絲呈向外側或向內側擴張的“v”型弧狀。
8.優選地,第一端子腳和第二端子腳的一側均傾斜設置有第一定位片和第二定位片,第一定位片和第二定位片的傾斜方向相反且其頂端延長線相交,封裝塑膠體注塑在第一定位片和第二定位片上。
9.優選地,第一定位片和第二定位片沿著第一端子腳和第二端子腳的長度方向設置。
10.優選地,第一定位片和第二定位片均設置于第一端子腳和第二端子腳的內側面,第一定位片和第二定位片的外側面均設置有定位槽。
11.優選地,第一定位片和第二定位片的高度分別為a、b,a>b。
12.優選地,橋絲為鎳鉻合金絲,封裝塑膠體為lcp塑料。
13.優選地,橋絲兩端分別超出第一端子腳和第二端子腳的外側端面。
14.優選地,第一端子腳和所述第二端子腳的外側面均設置有若干缺口。
15.本實用新型的有益效果為:本實用新型提供一種電子雷管點火元器件,設置獨特
的裝配結構,先將橋絲壓接在第一端子腳和第二端子腳的端部之間,再通過激光焊或者儲能焊的方式對橋絲與第一端子腳和第二端子腳的壓接處進行處理,以讓橋絲熔接在第一端子腳和第二端子腳的銅基層中。由于橋絲熔接在銅基層中并且沒有電鍍層的阻隔,可以提高橋絲與第一端子腳和第二端子腳的連接強度,減少對橋絲阻值的影響,橋絲的阻值更接近真實值,提高產品質量,保障電子雷管正常工作。
附圖說明
16.圖1例示了本實用新型的外形結構示意圖。
17.圖2例示了本實用新型第二端子腳的右視圖。
18.圖3例示了本實用新型的分解結構示意圖。
19.附圖標號說明:第一端子腳1、缺口10、第二端子腳2、封裝塑膠體3、橋絲4、第一定位片5、定位槽50、第二定位片6。
具體實施方式
20.為使本公開實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本公開實施例的附圖,對本公開實施例的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實施例是本公開的一部分實施例,而不是全部的實施例。
21.基于所描述的本公開的實施例,本領域普通技術人員的在無需創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本公開保護的范圍。
22.參考圖1-圖3。
23.本實用新型提供一種電子雷管點火元器件,包含第一端子腳1、第二端子腳2、封裝塑膠體3,封裝塑膠體3注塑在第一端子腳1和第二端子腳2上,第一端子腳1和第二端子腳2均包含銅基層、設置于銅基層表面的電鍍層,第一端子腳1和第二端子腳2的端部之間壓接有橋絲4,橋絲4與第一端子腳1和第二端子腳2的壓接處經過激光焊或者儲能焊熔接在第一端子腳1和第二端子腳2的銅基層中。
24.具體使用原理為:先將橋絲4壓接在第一端子腳1和第二端子腳2的端部之間,壓接過程中,先將第一端子腳1和第二端子腳2的端部彎折成勾狀,然后將橋絲4置于彎折形成的勾中,再將彎折起來的部分壓合在第一端子腳1和第二端子腳2的主體部分上,從而將橋絲4兩端壓接在第一端子腳1和第二端子腳2之間。再通過激光焊或者儲能焊的方式對橋絲4與第一端子腳1和第二端子腳2的壓接處進行處理,以讓橋絲4熔接在第一端子腳1和第二端子腳2的銅基層中。實施激光焊時,激光焊作用在壓接操作后的第一端子腳1和第二端子腳2的端部上表面中心區域;實施儲能焊時,儲能焊作用在壓接后的第一端子腳1和第二端子腳2的端部整體上。由于橋絲4熔接在銅基層中并且沒有電鍍層的阻隔,可以提高橋絲4與第一端子腳1和第二端子腳2的連接強度,減少對橋絲4阻值的影響,橋絲4的阻值更接近真實值,提高產品質量,保障電子雷管正常工作。
25.基于上述實施例,銅基層為黃銅或馬口鐵,電鍍層包含第一鍍層和第二鍍層,第一鍍層和第二鍍層從內到外依次設置,第一鍍層和第二鍍層分別為鍍鎳層和鍍錫層,可以提高第一端子腳1和第二端子腳2的可焊性和使用壽命。
26.基于上述實施例,橋絲4呈向外側或向內側擴張的“v”型弧狀,可以提高橋絲4的抗
拉力,降低橋絲4被意外扯斷的幾率。
27.基于上述實施例,第一端子腳1和第二端子腳2的一側均傾斜設置有第一定位片5和第二定位片6,第一定位片5和第二定位片6的傾斜方向相反且其頂端延長線相交,封裝塑膠體3注塑在第一定位片5和第二定位片6上。第一定位片5和第二定位片6可以作為封裝塑膠體3的支撐骨架,由于第一定位片5和第二定位片6向相反的方向傾斜設置,有效地防止封裝塑膠體3與第一端子腳1和第二端子腳2之間發生橫向和縱向的偏移,可以確保第一端子腳1和第二端子腳2與封裝塑膠體3裝配穩定,提高產品質量,避免電子雷管使用中出現啞炮故障。
28.基于上述實施例,第一定位片5和第二定位片6沿著第一端子腳1和第二端子腳2的長度方向設置,可以縮小封裝塑膠體3的體積,加強第一定位片5和第二定位片6對封裝塑膠體3的定位效果,提高裝配穩定性。
29.基于上述實施例,第一定位片5和第二定位片6均設置于第一端子腳1和第二端子腳2的內側面,第一定位片5和第二定位片6的外側面均設置有定位槽50,注塑時,封裝塑膠體3與定位槽50結合,進一步提高第一定位片5和第二定位片6對封裝塑膠體3的定位效果,可以縮小封裝塑膠體3的體積,提高裝配穩定性。
30.基于上述實施例,第一定位片5和第二定位片6的高度分別為a、b,a>b。通過設置高度不一的第一定位片5和第二定位片6,實現第一定位片5和第二定位片6的頂端錯位,方便封裝塑膠體3的注塑成型,提高第一定位片5和第二定位片6對封裝塑膠體3的定位效果,提高裝配穩定性。
31.基于上述實施例,橋絲4為鎳鉻合金絲,封裝塑膠體3為lcp塑料。lcp塑料具有優異的耐熱性和成型加工性能,鎳鉻合金絲具有較高的電阻率和耐熱性。
32.基于上述實施例,橋絲4兩端分別超出第一端子腳1和第二端子腳2的外側端面,可以提高對橋絲4兩端的壓接強度,提高產品質量。
33.基于上述實施例,第一端子腳1和所述第二端子腳2的外側面均設置有若干缺口10,便于貼片焊接過程爬錫,增加焊接連接點,提高焊接質量,便于進行焊接質量檢驗。
34.以上實施方式僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述,并非對本實用新型的范圍進行限定,在不脫離本實用新型設計精神的前提下,本領域普通工程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進,均應落入本實用新型的權利要求書確定的保護范圍內。
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