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一種具有限位功能的超濾膜生產用張力檢測裝置的制作方法

文檔序號:29648060發布日期:2022-04-13 21:40來源:國知局
一種具有限位功能的超濾膜生產用張力檢測裝置的制作方法

1.本發明涉及超濾膜檢測設備技術領域,具體涉及一種具有限位功能的超濾膜生產用張力檢測裝置。


背景技術:

2.超濾膜用以進行過濾加工,在正常使用時超濾膜產品會因兩側的壓力差產生形變,故而為保證超濾膜的正常工作,需要保證其一定的張力延展性,防止在超濾膜產品受壓狀態下損壞;現有技術進行超濾膜生產過程中,僅通過實用的材料性質決定產品的張力延展性,缺乏定量測試,故而產品品控難以控制,針對該問題,需要能夠進行測試的裝置,用以進行超濾膜產品的張力測試。


技術實現要素:

3.本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足,提供了一種具有限位功能的超濾膜生產用張力檢測裝置,其設置固定夾緊裝置,設置夾持推動行進裝置,進而能夠將超濾膜產品固定后,推動其變形延展,進而通過控制延展程度,進行產品的張力測試。
4.為達到上述目的,本發明采用了下列技術方案:它包含底座、夾持支架、定夾板、動夾板、夾緊絲桿,其中夾持支架固定設置在底座上,夾持支架的內側壁上等角度環繞固定設置有數個定夾板,夾持支架上位于定夾板的上方通過螺紋旋設有夾緊絲桿,夾緊絲桿的下端通過軸承旋設有動夾板,且動夾板活動抵設在定夾板的上表面上;它還包含:升降支架,所述的升降支架套設在夾持支架的外部,夾持支架的外側壁上固定設置有升降導向環,升降支架的內側壁上固定設置有升降導向桿,升降導向桿活動穿置在升降導向環內;升降絲桿,所述的升降絲桿通過軸承旋設在底座的上表面上,升降支架的下端固定設置有承載座,升降絲桿通過螺紋旋接穿設在承載座上;夾持套,所述的夾持套為兩個,且上下對稱設置在夾持支架內,升降支架的前內側壁上下兩端對稱固定設置有夾持滑軌,夾持套的側壁上固定設置有夾持滑塊,夾持滑塊分別滑動設置在對應側的夾持滑軌上;螺紋套,所述的螺紋套為兩個,且兩個螺紋套分別通過螺紋旋接套設在上下兩側的夾持套上,上下兩側的螺紋套均通過軸承旋設在升降支架上;旋鈕,所述的旋鈕通過軸承旋設在升降支架上,旋鈕的后端固定設置有主動傘齒輪,上下兩側的螺紋套上均套設固定有從動傘齒輪,且上下兩側的從動傘齒輪對稱設置,主動傘齒輪設置在上下兩側的從動傘齒輪之間,且主動傘齒輪的上下兩側邊分別與上下兩側的從動傘齒輪嚙合設置;支撐導向桿,上下兩個夾持套的相鄰端內側壁上均等角度環繞固定設置有數個支撐導向環,支撐導向環內活動穿置有支撐導向桿,上下兩側支撐導向桿的相鄰端均通過軸
承旋設有支撐輪,且上下兩側的支撐輪相互抵設,支撐導向桿上遠離支撐輪的一端套設固定有拉簧,且拉簧的另一端固定設置在支撐導向環上。
5.優選地,上側的夾持套的上端口內通過螺紋旋接嵌設有密封板,密封板上穿設固定有法蘭頭,密封板上開設有衡壓孔,衡壓孔內活動嵌設有堵頭,將上下兩個夾持套抵緊夾住超濾膜,進而通過夾持套形成一個筒狀的結構,進而在上側的夾持套內通過法蘭頭連接加壓水泵,通過向夾持套內注入加壓液體,對超濾膜進行加壓,使得超濾膜形變進行張力測試。
6.優選地,上下兩側夾持套相鄰端的側邊上套設固定有防滲膠圈,在上下兩側的夾持套抵緊時,通過防滲膠圈抵住夾在兩者之間的超濾膜產品。
7.優選地,上下兩側夾持套相鄰端的外側壁上對稱固定設置有防脫爪鉤,在夾持套將超濾膜夾住時,防脫爪鉤抓緊位于夾持套外部的超濾膜進行固定。
8.優選地,下側的夾持套的外側壁下端固定設置有掛鉤,下側的夾持套的下方設置有廢料斗,廢料斗的上側邊上固定設置有掛環,掛環活動套設在掛鉤上,在通過向夾持套內注水進行超濾膜的張力測試時,將廢料斗裝在下側的夾持套下方,進而收集測試時落下的廢料。
9.優選地,所述的夾持套的內側壁上位于支撐導向桿設置拉簧的一側方固定設置有墊塊,在夾持套夾緊且支撐導向桿回縮進入夾持套內時,上下兩側的支撐導向桿分別抵住上下兩側的墊塊,保持兩側的支撐輪均位于各自的夾持套內。
10.本發明的工作原理是:將待檢測的超濾膜夾在上下兩側的夾持套之間,并將超濾膜的側邊夾在定夾板與動夾板之間,旋轉夾緊絲桿將動夾板抵緊在定夾板上,進而將超濾膜夾緊,接著通過旋鈕帶動主動傘齒輪旋轉,進而通過嚙合的主動傘齒輪、從動傘齒輪帶動螺紋套旋轉,進而帶動上下兩側的夾持套相向移動,進而通過上下兩側的夾持套上的支撐輪將超濾膜夾緊,在上下兩側的支撐輪抵緊,且夾持套繼續相向移動時,支撐輪上的支撐導向桿在支撐導向環內移動,且拉簧拉緊,當通過支撐輪夾緊超濾膜后,旋轉升降絲桿,通過承載座帶動升降支架上下移動,進而升降支架帶動夾持套移動,并通過支撐輪帶動夾住的超濾膜發生凹陷形變,進而超濾膜延展拉伸,進行張力測試;在上下兩個夾持套相向移動且抵緊時,上下兩側的夾持套形成一個上下貫通的筒狀結構,且將超濾膜夾緊在該筒狀結構的中間,在上方的夾持套內注入液體,并通過超濾膜托住該液體,進而液體向下壓超濾膜,超濾膜形變延展,進行張力測試。
11.與現有技術相比,本發明的有益效果是:1、上下對稱的夾持套通過夾持滑塊、夾持滑軌滑動設置在升降支架上,通過升降絲桿控制升降支架移動,進而帶動夾持套移動,通過夾持套上的支撐輪夾住產品并移動產生形變,進而測試產品延展時的張力;2、設置在夾持套內的支撐輪通過支撐導向桿及支撐導向環與夾持套連接,并在支撐導向桿上設置拉簧,進而使得支撐輪可回收進入夾持套內,進而可通過夾持套夾緊,將超濾膜產品夾在形成的筒狀結構內,進而在上側的夾持套內注入液體并加壓,可擠壓超濾膜產品形變,進行張力測試。
12.附圖說明:圖1是本發明的結構示意圖。
13.圖2是圖1的俯視圖。
14.圖3是圖1中的a-a剖視圖。
15.圖4是圖1中的b-b剖視圖。
16.圖5是圖4中的c部放大圖。
17.附圖標記說明:底座1、夾持支架2、定夾板3、動夾板4、夾緊絲桿5、升降支架6、升降導向環7、升降導向桿8、升降絲桿9、承載座10、夾持套11、夾持滑軌12、夾持滑塊13、螺紋套14、旋鈕15、主動傘齒輪16、從動傘齒輪17、支撐導向桿18、支撐導向環19、支撐輪20、拉簧21、密封板22、法蘭頭23、衡壓孔24、堵頭25、防滲膠圈26、防脫爪鉤27、掛鉤28、廢料斗29、掛環30、墊塊31。
18.具體實施方式:下面將結合附圖,對本發明中的技術方案進行清楚、完整地描述,以描述中的優選實施例只作為舉例,本領域技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
19.如圖1-圖4所示,本具體實施方式采用如下技術方案:它包含底座1、夾持支架2、定夾板3、動夾板4、夾緊絲桿5,其中夾持支架2鉚設在底座1上,夾持支架2的內側壁上等角度環繞鉚設有數個定夾板3,夾持支架2上位于定夾板3的上方通過螺紋旋設有夾緊絲桿5,夾緊絲桿5的下端通過軸承旋設有動夾板4,且動夾板4活動抵設在定夾板3的上表面上;它還包含:升降支架6,所述的升降支架6套設在夾持支架2的外部,夾持支架2的外側壁上鉚設有升降導向環7,升降支架6的內側壁上鉚設有升降導向桿8,升降導向桿8活動穿置在升降導向環7內;升降絲桿9,所述的升降絲桿9用以控制升降支架6的上下移動,升降絲桿9通過軸承旋設在底座1的上表面上,升降支架6的下端鉚設有承載座10,升降絲桿9通過螺紋旋接穿設在承載座10上;夾持套11,所述的夾持套11為兩個,且上下對稱設置在夾持支架2內,上下兩側的夾持套11作為使用時夾住待測試超濾膜產品的基礎結構件,使用時將超濾膜產品放置在上下兩側的夾持套11之間,升降支架6的前內側壁上下兩端對稱鉚設有夾持滑軌12,夾持套11的側壁上鉚設有夾持滑塊13,夾持滑塊13分別滑動設置在對應側的夾持滑軌12上;螺紋套14,所述的螺紋套14為兩個,且螺紋套14用以控制夾持套11的移動,兩個螺紋套14分別通過螺紋旋接套設在上下兩側的夾持套11上,上下兩側的螺紋套14均通過軸承旋設在升降支架6上;旋鈕15,所述的旋鈕15通過軸承旋設在升降支架6上,旋鈕15的后端鉚設有主動傘齒輪16,上下兩側的螺紋套14上均套設固定有從動傘齒輪17,且上下兩側的從動傘齒輪17對稱設置,主動傘齒輪16設置在上下兩側的從動傘齒輪17之間,且主動傘齒輪16的上下兩側邊分別與上下兩側的從動傘齒輪17嚙合設置;支撐導向桿18,上下兩個夾持套11的相鄰端內側壁上均等角度環繞鉚設有數個支撐導向環19,支撐導向環19內活動穿置有支撐導向桿18,上下兩側支撐導向桿18的相鄰端均通過軸承旋設有支撐輪20,且上下兩側的支撐輪20相互抵設,支撐導向桿18上遠離支撐輪20的一端套設固定有拉簧21,且拉簧21的另一端固定設置在支撐導向環19上。
20.作為優選方案,更進一步地,上側的夾持套11的上端口內通過螺紋旋接嵌設有密封板22,密封板22上穿設固定有法蘭頭23,密封板22上開設有衡壓孔24,衡壓孔24內活動嵌設有堵頭25,將上下兩個夾持套11抵緊夾住超濾膜,進而通過夾持套11形成一個筒狀的結構,進而在上側的夾持套11內通過法蘭頭23連接加壓水泵,通過向夾持套11內注入加壓液體,對超濾膜進行加壓,使得超濾膜形變進行張力測試。
21.作為優選方案,更進一步地,上下兩側夾持套11相鄰端的側邊上套設固定有防滲膠圈26,在上下兩側的夾持套11抵緊時,通過防滲膠圈26抵住夾在兩者之間的超濾膜產品。
22.作為優選方案,更進一步地,上下兩側夾持套11相鄰端的外側壁上對稱鉚設有防脫爪鉤27,在夾持套11將超濾膜夾住時,防脫爪鉤27抓緊位于夾持套11外部的超濾膜進行固定。
23.作為優選方案,更進一步地,下側的夾持套11的外側壁下端鉚設有掛鉤28,下側的夾持套11的下方設置有廢料斗29,廢料斗29的上側邊上鉚設有掛環30,掛環30活動套設在掛鉤28上,在通過向夾持套11內注水進行超濾膜的張力測試時,將廢料斗29裝在下側的夾持套11下方,進而收集測試時落下的廢料。
24.作為優選方案,更進一步地,所述的夾持套11的內側壁上位于支撐導向桿18設置拉簧21的一側方鉚設有墊塊31,在夾持套11夾緊且支撐導向桿18回縮進入夾持套11內時,上下兩側的支撐導向桿18分別抵住上下兩側的墊塊31,保持兩側的支撐輪20均位于各自的夾持套11內。
25.本具體實施方式的工作原理是:將待檢測的超濾膜夾在上下兩側的夾持套11之間,并將超濾膜的側邊夾在定夾板3與動夾板4之間,旋轉夾緊絲桿5將動夾板4抵緊在定夾板3上,進而將超濾膜夾緊,接著通過旋鈕15帶動主動傘齒輪16旋轉,進而通過嚙合的主動傘齒輪16、從動傘齒輪17帶動螺紋套14旋轉,進而帶動上下兩側的夾持套11相向移動,進而通過上下兩側的夾持套11上的支撐輪20將超濾膜夾緊,在上下兩側的支撐輪20抵緊,且夾持套11繼續相向移動時,支撐輪20上的支撐導向桿18在支撐導向環19內移動,且拉簧21拉緊,當通過支撐輪20夾緊超濾膜后,旋轉升降絲桿9,通過承載座10帶動升降支架6上下移動,進而升降支架6帶動夾持套11移動,并通過支撐輪20帶動夾住的超濾膜發生凹陷形變,進而超濾膜延展拉伸,進行張力測試;在上下兩個夾持套11相向移動且抵緊時,上下兩側的夾持套11形成一個上下貫通的筒狀結構,且將超濾膜夾緊在該筒狀結構的中間,在上方的夾持套11內注入液體,并通過超濾膜托住該液體,進而液體向下壓超濾膜,超濾膜形變延展,進行張力測試。
26.采用上述結構后,本具體實施方式的有益效果如下:1、上下對稱的夾持套11通過夾持滑塊13、夾持滑軌12滑動設置在升降支架6上,通過升降絲桿9控制升降支架6移動,進而帶動夾持套11移動,通過夾持套11上的支撐輪20夾住產品并移動產生形變,進而測試產品延展時的張力;2、設置在夾持套11內的支撐輪20通過支撐導向桿18及支撐導向環19與夾持套11連接,并在支撐導向桿18上設置拉簧21,進而使得支撐輪20可回收進入夾持套11內,進而可通過夾持套11夾緊,將超濾膜產品夾在形成的筒狀結構內,進而在上側的夾持套11內注入液體并加壓,可擠壓超濾膜產品形變,進行張力測試。
27.對于本領域的技術人員來說,其可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修
改、部分技術特征的等同替換,凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。
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