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一種撈渣機用新型回鏈脫軌的制作方法

文檔序號:29548198發布日期:2022-04-07 07:54來源:國知局
一種撈渣機用新型回鏈脫軌的制作方法

1.本實用新型涉及撈渣機領域,更具體地說,涉及一種撈渣機用新型回鏈脫軌。


背景技術:

2.在煤氣化裝置中,撈渣機體現著非常關鍵的作用,屬于優化場地環境、處理灰渣、改進系統水質的重要設備,因此被普遍地應用于很多工藝過程中。作為裝置關鍵設備,撈渣機一旦突發故障問題,會對整套運行系統的正常生產造成較大影響,使搶修工作的難度系數提升,其中傾斜段回鏈托軌是撈渣機運行的重要設備。
3.但是現有的撈渣機傾斜段回鏈托軌在使用時存在傳統鑄石板平行設置,導致刮板底端兩側磨損較為嚴重,造成刮板的使用壽命縮短和不能根據實際刮板的尺寸進行適配改變,裝置的適用范圍小的問題。


技術實現要素:

4.1.要解決的技術問題
5.針對現有技術中存在的問題,本實用新型的目的在于提供一種撈渣機用新型回鏈脫軌,它可以實現鑄石板上表面與刮板底端的均勻摩擦,延長刮板的使用壽命,并可根據實際刮板的尺寸進行適配改變。
6.2.技術方案
7.為解決上述問題,本實用新型采用如下的技術方案。
8.一種撈渣機用新型回鏈脫軌,包括撈渣機架,所述撈渣機架上安裝有驅動鏈條,所述驅動鏈條頂部連接有刮板,所述撈渣機架上對應所述刮板的底部設置有支撐槽鋼,所述支撐槽鋼的上表面設置有支托機構,所述支托機構用于對刮板在所述撈渣機架上升段支護導向,所述支托機構包括支托側板,所述支托側板均勻安裝在所述支撐槽鋼的上表面,所述支托側板上嵌入有鑄石板,兩個所述支托側板的一側套設有固定桿,所述固定桿的底部與所述支撐槽鋼固定連接,所述支托側板上連接有伸縮桿,兩個所述伸縮桿之間螺紋連接有收納筒。
9.進一步的,所述鑄石板的一側圓環處上表面與所述固定桿通過螺帽固定連接。
10.進一步的,所述鑄石板為天然巖石混合二氧化硅燒結制成,且所述鑄石板頂端表面打磨光滑。
11.進一步的,還包括導向機構,所述刮板的底部與所述支撐槽鋼的下表面之間通過導向機構連接,所述導向機構包括滑槽,所述滑槽開設在所述刮板的底端兩側,所述滑槽上連接有滑輪,所述支撐槽鋼的下表面連接有連接鋼軌。
12.進一步的,所述連接鋼軌為不銹鋼材質制成,且所述連接鋼軌上設置有凸起,所述凸起的外表面與所述滑槽相適配。
13.進一步的,所述撈渣機架的底端連接有支撐桿。
14.進一步的,所述驅動鏈條與所述撈渣機架之間通過托輪連接,所述托輪轉動安裝
在所述撈渣機架上。
15.3.有益效果
16.相比于現有技術,本實用新型的優點在于:
17.(1)本方案設置有支托機構,將兩個鑄石板在呈人字形設置在支撐槽鋼的頂部,經鑄石板上表面可與刮板底端依次均勻摩擦,解決了傳統鑄石板平行設置,導致刮板底端兩側磨損較為嚴重的問題,有利于延長刮板的使用壽命,并可對鑄石板之間的間距夾角根據實際刮板的尺寸進行適配改變,擴大了裝置的適用范圍,裝置結構簡單,使用靈活便捷。
18.(2)本方案設置有導向機構,經滑槽與連接鋼軌之間的卡合,配合滑輪與連接鋼軌滾動接觸,可將刮板在撈渣機架回程段進行連接導向,解決了傳統撈渣機架回程段直接使用鑄石板,容易造成刮板運行卡頓,引起刮板形變損壞和驅動鏈條斷裂的問題。
附圖說明
19.圖1為本實用新型裝置整體的結構示意圖;
20.圖2為本實用新型圖1中驅動鏈條安裝的剖視結構示意圖;
21.圖3為本實用新型圖2中支托機構的結構示意圖;
22.圖4為本實用新型圖2中導向機構的結構示意圖。
23.圖中標號說明:
24.1、撈渣機架;2、驅動鏈條;3、刮板;4、支撐槽鋼;5、支托機構;501、支托側板;502、鑄石板;503、固定桿;504、伸縮桿;505、收納筒;6、導向機構;601、滑槽;602、滑輪;603、連接鋼軌;7、支撐桿;8、托輪。
具體實施方式
25.下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述;顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例,基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
26.實施例1:
27.請參閱圖1-4,一種撈渣機用新型回鏈脫軌,包括撈渣機架1,撈渣機架1上安裝有驅動鏈條2,驅動鏈條2頂部連接有刮板3,撈渣機架1上對應刮板3的底部設置有支撐槽鋼4,支撐槽鋼4的上表面設置有支托機構5,支托機構5包括支托側板501,支托側板501均勻安裝在支撐槽鋼4的上表面,支托側板501上嵌入有鑄石板502,兩個支托側板501的一側套設有固定桿503,兩個支托側板501之間呈人字形,固定桿503的底部與支撐槽鋼4固定連接,支托側板501上連接有伸縮桿504,兩個伸縮桿504之間螺紋連接有收納筒505,經將兩個支托側板501對鑄石板502連接固定,由兩個支托側板501在固定桿503處的轉動調節固定,可將兩個鑄石板502在呈人字形設置在支撐槽鋼4的頂部,經鑄石板502上表面可與刮板3底端依次均勻摩擦,解決了傳統鑄石板502平行設置,導致刮板3底端兩側磨損較為嚴重的問題,有利于延長刮板3的使用壽命,并配合旋轉收納筒505對伸縮桿504伸縮,可對鑄石板502之間的間距夾角根據實際刮板3的尺寸進行適配改變,擴大了裝置的適用范圍,裝置結構簡單,使用靈活便捷。
28.參閱圖3,鑄石板502的一側圓環處上表面與固定桿503通過螺帽固定連接,擰緊螺帽,可將旋轉調節后的鑄石板502在固定桿503處鎖緊固定。
29.參閱圖2和圖3,為了改善鑄石板502表面的耐磨性和耐酸堿腐蝕性,提高鑄石板502使用的耐久性,鑄石板502為天然巖石混合二氧化硅燒結制成,且鑄石板502頂端表面打磨光滑。
30.參閱圖4,還包括導向機構6,刮板3的底部與支撐槽鋼4的下表面之間通過導向機構6連接,導向機構6包括滑槽601,滑槽601開設在刮板3的底端兩側,滑槽601上連接有滑輪602,支撐槽鋼4的下表面連接有連接鋼軌603,經滑槽601與連接鋼軌603之間的卡合,配合滑輪602與連接鋼軌603滾動接觸,可將刮板3在撈渣機架1回程段進行連接導向,解決了傳統撈渣機架1回程段直接使用鑄石板502,容易造成刮板3運行卡頓,引起刮板3形變損壞和驅動鏈條2斷裂的問題。
31.參閱圖4,為了保證連接鋼軌603自身的強度和表面的光滑性,連接鋼軌603為不銹鋼材質制成,為了增加刮板3底端在回程段與支撐槽鋼4之間連接的緊密性,保證設備運行的流暢性,連接鋼軌603上設置有凸起,凸起的外表面與滑槽601相適配。
32.參閱圖1,為了保證撈渣機架1整體在安放使用時的穩固性,撈渣機架1的底端連接有支撐桿7。
33.參閱圖2,驅動鏈條2與撈渣機架1之間通過托輪8連接,托輪8轉動安裝在撈渣機架1上,經外部驅動源帶送托輪8轉動,由托輪8與驅動鏈條2的傳動,可驅使刮板3在撈渣機架1運行轉動。
34.工作原理:首先,旋轉收納筒505對伸縮桿504伸縮,可對鑄石板502之間的間距夾角根據實際刮板3的尺寸進行適配改變,接著,刮板3處于上升段時,由兩個支托側板501在固定桿503處的轉動調節固定,可將兩個鑄石板502在呈人字形設置在支撐槽鋼4的頂部,經鑄石板502上表面可與刮板3底端均勻摩擦,有利于延長刮板3的使用壽命,刮板3處于回程段時,經滑槽601與連接鋼軌603之間的卡合,配合滑輪602與連接鋼軌603滾動接觸,可將刮板3在撈渣機架1回程段進行連接導向,有助于減輕刮板3的卡頓形變。
35.以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式;但本實用新型的保護范圍并不局限于此。任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,根據本實用新型的技術方案及其改進構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
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