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一種有機廢氣的環境處理系統及其使用方法與流程

文檔序號:29648508發布日期:2022-04-13 22:03來源:國知局
一種有機廢氣的環境處理系統及其使用方法與流程

1.本發明涉及新型廢氣處理裝置技術領域,具體為一種有機廢氣的環境處理系統及其使用方法。


背景技術:

2.有機廢氣處理是指對工業生產過程中產生的有機廢氣進行吸附、過濾、凈化的處理工作,為了便于完成對有機廢氣進行對應的處理,需要相對應處理系統裝置,但是,現有的裝置在使用過程中雖然便于完成對廢氣進行過濾處理,但是缺乏對應的便捷更換廢氣過濾板處理,且缺乏高效的對應熱催化處理和冷還原回收處理的配合,且缺乏對應跟隨光除菌結構的設計。


技術實現要素:

3.本發明的目的在于提供一種有機廢氣的環境處理系統及其使用方法,以解決了現有的問題:現有的裝置在使用過程中雖然便于完成對廢氣進行過濾處理,但是缺乏對應的便捷更換廢氣過濾板處理。
4.為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種有機廢氣的環境處理系統,所述系統包括導入氣泵、便更密封式過濾處理結構、高速自熱處理結構、冷卻反應處理結構、光媒質除菌結構和導出氣泵;所述導入氣泵的一端通過導氣管連接有便于完成對導入的有機廢氣進行多段過濾凈化,并完成對過濾板進行便捷更換的便更密封式過濾處理結構,所述便更密封式過濾處理結構一端的一側通過導氣管連接有使得裝置便于完成對導出廢氣的高效制熱催化處理,從而完成對氣體的雜質進行剔除的高速自熱處理結構,所述高速自熱處理結構的頂端通過螺釘固定連接有便于完成對催化后的氣體進行速冷輔助的冷卻回收的冷卻反應處理結構,所述冷卻反應處理結構的一側通過導氣管連接有便于完成對處理后的廢氣進行照射性殺菌的光媒質除菌結構,所述光媒質除菌結構的一端通過螺釘固定連接有導出氣泵。
5.優選的,所述便更密封式過濾處理結構包括引導處理箱、推導便更結構、自動化推導氣密結構、頂部鎖緊板和底部鎖緊板,所述引導處理箱的內側滑動連接有推導便更結構,所述引導處理箱的頂端和底端均焊接有自動化推導氣密結構,位于所述引導處理箱頂端的自動化推導氣密結構的輸出端焊接有頂部鎖緊板,位于所述引導處理箱底端的自動化推導氣密結構的輸出端焊接有底部鎖緊板,所述頂部鎖緊板與底部鎖緊板為間隙配合,所述頂部鎖緊板的底端和底部鎖緊板的頂端均固定連接有橡膠條。
6.優選的,所述推導便更結構包括液壓活塞缸、跟隨位移滑塊、裝配槽、燕尾滑塊、第一過濾板、第二過濾板和第三過濾板,所述引導處理箱的一端通過螺釘固定連接有液壓活塞缸,所述液壓活塞缸的輸出端固定連接有跟隨位移滑塊,所述跟隨位移滑塊底端的兩側均焊接有燕尾滑塊,所述跟隨位移滑塊的頂端開設有多個裝配槽,所述裝配槽的頂端從一端到另一端依次卡接有第一過濾板、第二過濾板和第三過濾板。
7.優選的,所述第一過濾板的內部固定連接有過濾網,所述過濾網的材質為不銹鋼,所述第二過濾板的材質為納米活性炭,所述第三過濾板的材質為蜂窩活性炭。
8.優選的,所述自動化推導氣密結構包括l型支撐架、動力輸出箱、電機、轉矩導出齒輪、輔助引導塊和跟隨帶動齒條,所述l型支撐架的一端還焊接有動力輸出箱,所述動力輸出箱的一側通過螺釘固定連接有電機,所述電機的輸出端固定連接有轉矩導出齒輪,所述動力輸出箱的一端焊接有輔助引導塊,所述輔助引導塊的內側滑動連接有跟隨帶動齒條,所述跟隨帶動齒條的一端與轉矩導出齒輪嚙合連接。
9.優選的,所述高速自熱處理結構包括蓄熱反應罐、分隔支撐板、電熱管、蓄熱陶瓷板、氣壓表、電控氣流閥和真空排氣缸,所述蓄熱反應罐的內側焊接有分隔支撐板,所述分隔支撐板與蓄熱反應罐之間開設有產熱空間,所述產熱空間的內部固定有多個電熱管,所述蓄熱反應罐的一側固定連接有氣壓表,所述蓄熱反應罐的另一側固定連接有電控氣流閥,所述電控氣流閥的一側固定連接有真空排氣缸,所述分隔支撐板的內側固定有多個蓄熱陶瓷板。
10.優選的,所述冷卻反應處理結構包括冷卻過流管、蓄冷槽和循環制冷生產結構,所述冷卻過流管的內側開設有蓄冷槽,所述冷卻過流管的一端固定連接有循環制冷生產結構,所述循環制冷生產結構包括冷卻液儲蓄缸、半導體制冷板、導出過流板、抽排液壓缸和循環冷卻管,所述冷卻液儲蓄缸的內側固定連接有導出過流板,所述冷卻液儲蓄缸的一端固定連接有半導體制冷板,所述半導體制冷板的另一端與導出過流板貼合,所述冷卻液儲蓄缸的一側焊接有抽排液壓缸,所述抽排液壓缸的另一端焊接有循環冷卻管,所述循環冷卻管的另一端與冷卻液儲蓄缸焊接連接,所述循環冷卻管位于蓄冷槽的內側。
11.優選的,所述半導體制冷板的另一端固定連接有導溫膠墊,所述導溫膠墊的材質為硅膠,所述導出過流板、循環冷卻管和冷卻過流管的材質均為銅,所述導出過流板的內側開設有多個過流接觸槽。
12.優選的,所述光媒質除菌結構包括光媒質搭載管、反應透光板和紫外線照射燈,所述光媒質搭載管的內部固定連接有一個反應透光板和多個紫外線照射燈,所述反應透光板的材質為有機玻璃,所述反應透光板的外側均涂覆有納米二氧化鈦,所述反應透光板的周側面固定有多個紫外線照射燈。
13.一種有機廢氣的環境處理系統的使用方法,適用于上述一種有機廢氣的環境處理系統的任意一項:s1:利用導入氣泵將有機廢氣抽排進入導出至便更密封式過濾處理結構的內部,利用自動化推導氣密結構推導頂部鎖緊板和底部鎖緊板對向閉合完成對引導處理箱進行閉合鎖緊氣密,利用第一過濾板、第二過濾板和第三過濾板對廢氣進行多段式過濾處理;s2:通過高速自熱處理結構完成對被過濾后的廢氣導入蓄熱反應罐的內部,完成蓄熱的熱催化處理;s3:通過冷卻反應處理結構完成對熱催化處理后的廢氣進行高效速冷處理,使得廢氣反應形成穩定的可排出氣體;s4:利用光媒質除菌結構完成對氣體進行排出前的光媒質殺菌處理。
14.與現有技術相比,本發明的有益效果是:1、本發明通過便更密封式過濾處理結構的設計,使得裝置便于完成對導入的有機
廢氣進行多段過濾凈化,并通過自動化閉合氣密設計和推導便更結構的配合設計,便于完成對過濾板進行便捷更換;2、本發明通過高速自熱處理結構的設計,使得裝置便于完成對導出廢氣的高效制熱催化處理,從而完成對氣體的雜質進行剔除;3、本發明通過冷卻反應處理結構的設計,使得裝置便于完成對催化后的氣體進行速冷輔助的冷卻回收;4、本發明通過光媒質除菌結構的設計,使得裝置便于完成對處理后的廢氣進行照射性殺菌。
附圖說明
15.為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案,下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
16.圖1為本發明整體的結構示意圖;圖2為本發明整體的側視圖;圖3為本發明便更密封式過濾處理結構的局部結構示意圖;圖4為本發明推導便更結構的局部結構示意圖;圖5為本發明自動化推導氣密結構的局部結構示意圖;圖6為本發明高速自熱處理結構的局部結構示意圖;圖7為本發明冷卻反應處理結構的局部結構示意圖;圖8為本發明循環制冷生產結構的局部結構示意圖;圖9為本發明制冷輸出結構的局部結構示意圖;圖10為本發明光媒質除菌結構的局部結構示意圖。
17.圖中:1、導入氣泵;2、便更密封式過濾處理結構;3、高速自熱處理結構;4、冷卻反應處理結構;5、光媒質除菌結構;6、導出氣泵;7、引導處理箱;8、推導便更結構;9、自動化推導氣密結構;10、頂部鎖緊板;11、底部鎖緊板;12、液壓活塞缸;13、跟隨位移滑塊;14、裝配槽;15、燕尾滑塊;16、第一過濾板;17、第二過濾板;18、第三過濾板;19、l型支撐架;20、動力輸出箱;21、電機;22、轉矩導出齒輪;23、輔助引導塊;24、跟隨帶動齒條;25、蓄熱反應罐;26、分隔支撐板;27、電熱管;28、蓄熱陶瓷板;29、氣壓表;30、電控氣流閥;31、真空排氣缸;32、冷卻過流管;33、蓄冷槽;34、循環制冷生產結構;35、冷卻液儲蓄缸;36、半導體制冷板;37、導出過流板;38、抽排液壓缸;39、循環冷卻管;40、光媒質搭載管;41、反應透光板;42、紫外線照射燈。
具體實施方式
18.下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。
19.實施例一:請參閱圖1-10,本發明為一種有機廢氣的環境處理系統。
20.具體的,參看圖1-3,有機廢氣的環境處理系統包括導入氣泵1、便更密封式過濾處理結構2、高速自熱處理結構3、冷卻反應處理結構4、光媒質除菌結構5和導出氣泵6;導入氣泵1的一端通過導氣管連接有便于完成對導入的有機廢氣進行多段過濾凈化,并完成對過濾板進行便捷更換的便更密封式過濾處理結構2,便更密封式過濾處理結構2一端的一側通過導氣管連接有使得裝置便于完成對導出廢氣的高效制熱催化處理,從而完成對氣體的雜質進行剔除的高速自熱處理結構3,高速自熱處理結構3的頂端通過螺釘固定連接有便于完成對催化后的氣體進行速冷輔助的冷卻回收的冷卻反應處理結構4,冷卻反應處理結構4的一側通過導氣管連接有便于完成對處理后的廢氣進行照射性殺菌的光媒質除菌結構5,光媒質除菌結構5的一端通過螺釘固定連接有導出氣泵6。
21.請參閱圖3-5,便更密封式過濾處理結構2包括引導處理箱7、推導便更結構8、自動化推導氣密結構9、頂部鎖緊板10和底部鎖緊板11,引導處理箱7的內側滑動連接有推導便更結構8,引導處理箱7的頂端和底端均焊接有自動化推導氣密結構9,位于引導處理箱7頂端的自動化推導氣密結構9的輸出端焊接有頂部鎖緊板10,位于引導處理箱7底端的自動化推導氣密結構9的輸出端焊接有底部鎖緊板11,頂部鎖緊板10與底部鎖緊板11為間隙配合,頂部鎖緊板10的底端和底部鎖緊板11的頂端均固定連接有橡膠條;推導便更結構8包括液壓活塞缸12、跟隨位移滑塊13、裝配槽14、燕尾滑塊15、第一過濾板16、第二過濾板17和第三過濾板18,引導處理箱7的一端通過螺釘固定連接有液壓活塞缸12,液壓活塞缸12的輸出端固定連接有跟隨位移滑塊13,跟隨位移滑塊13底端的兩側均焊接有燕尾滑塊15,跟隨位移滑塊13的頂端開設有多個裝配槽14,裝配槽14的頂端從一端到另一端依次卡接有第一過濾板16、第二過濾板17和第三過濾板18;自動化推導氣密結構9包括l型支撐架19、動力輸出箱20、電機21、轉矩導出齒輪22、輔助引導塊23和跟隨帶動齒條24,l型支撐架19的一端還焊接有動力輸出箱20,動力輸出箱20的一側通過螺釘固定連接有電機21,電機21的輸出端固定連接有轉矩導出齒輪22,動力輸出箱20的一端焊接有輔助引導塊23,輔助引導塊23的內側滑動連接有跟隨帶動齒條24,跟隨帶動齒條24的一端與轉矩導出齒輪22嚙合連接;具體為,利用導入氣泵1將有機廢氣快速導出進入引導處理箱7的內部,當廢氣透過第一過濾板16、第二過濾板17和第三過濾板18,由于第一過濾板16的內部固定連接有過濾網,過濾網的材質為不銹鋼,利用第一過濾板16完成對廢氣中的有機大型顆粒進行阻隔過濾,并利用第二過濾板17的材質為納米活性炭和第三過濾板18的材質為蜂窩活性炭,從而利用第二過濾板17材質和第三過濾板18材質的小孔吸附特性從而完成對有機廢氣進行吸附處理,由于過濾的次數會影響到第一過濾板16、第二過濾板17和第三過濾板18的工作性能,需要定期更換,在需要更換時,控制電機21完成轉矩輸出,利用電機21帶動轉矩導出齒輪22進行轉動,利用轉矩導出齒輪22的一端和跟隨帶動齒條24嚙合,使得轉矩導出齒輪22撥動跟隨帶動齒條24在輔助引導塊23的引導下完成上升,從而帶動自動化推導氣密結構9和頂部鎖緊板10進行分離打開,使得引導處理箱7取消閉合,此時利用液壓活塞缸12推導跟隨位移滑塊13在引導處理箱7內部滑動,使得第一過濾板16、第二過濾板17和第三過濾板18跟隨跟隨位移滑塊13導出引導處理箱7的內部,此時將原有的第一過濾板16、第二過濾板
17和第三過濾板18拔出裝配槽14,將新的第一過濾板16、第二過濾板17和第三過濾板18插入拔出裝配槽14內部,完成更換;請參閱圖6,高速自熱處理結構3包括蓄熱反應罐25、分隔支撐板26、電熱管27、蓄熱陶瓷板28、氣壓表29、電控氣流閥30、電控氣流閥30和真空排氣缸31,蓄熱反應罐25的內側焊接有分隔支撐板26,分隔支撐板26與蓄熱反應罐25之間開設有產熱空間,產熱空間的內部固定有多個電熱管27,蓄熱反應罐25的一側固定連接有氣壓表29,蓄熱反應罐25的另一側固定連接有電控氣流閥30,電控氣流閥30的一側固定連接有真空排氣缸31,分隔支撐板26的內側固定有多個蓄熱陶瓷板28;具體為,利用氣壓表29檢測到蓄熱反應罐25內部的氣體含量,在需要積蓄高熱催化廢氣時,利用電控氣流閥30打開,使得真空排氣缸31將蓄熱反應罐25內部的空氣抽排導出,利用減少蓄熱反應罐25內部存在的氣體量,從而使得內部加熱效率提高,利用電熱管27通電產生高熱,由于蓄熱反應罐25內部的空氣量少,高熱儲蓄性能好,升熱效率塊,利用蓄熱陶瓷板28將受熱積蓄存儲,利用蓄熱陶瓷板28持續將熱量存儲散發完成對廢氣進行高熱處理,完成高效加熱處理;請參閱圖7-9,冷卻反應處理結構4包括冷卻過流管32、蓄冷槽33和循環制冷生產結構34,冷卻過流管32的內側開設有蓄冷槽33,冷卻過流管32的一端固定連接有循環制冷生產結構34,循環制冷生產結構34包括冷卻液儲蓄缸35、半導體制冷板36、導出過流板37、抽排液壓缸38和循環冷卻管39,冷卻液儲蓄缸35的內側固定連接有導出過流板37,冷卻液儲蓄缸35的一端固定連接有半導體制冷板36,半導體制冷板36的另一端與導出過流板37貼合,冷卻液儲蓄缸35的一側焊接有抽排液壓缸38,抽排液壓缸38的另一端焊接有循環冷卻管39,循環冷卻管39的另一端與冷卻液儲蓄缸35焊接連接,循環冷卻管39位于蓄冷槽33的內側;具體為,向冷卻液儲蓄缸35的內部注入冷卻液,利用半導體制冷板36通電產生制冷溫度,由于半導體制冷板36的另一端固定連接有導溫膠墊,導溫膠墊的材質為硅膠,導出過流板37、循環冷卻管39和冷卻過流管32的材質均為銅,導出過流板37的內側開設有多個過流接觸槽,利用導溫膠墊將冷卻溫度傳導至導出過流板37處,由于導出過流板37過流接觸槽與冷卻液的接觸,從而使得冷卻液儲蓄缸35內部的冷卻液獲得較好的溫度性能,此時利用抽排液壓缸38將冷卻后的冷卻液導出至循環冷卻管39處,利用循環冷卻管39和蓄冷槽33的接觸,使得冷卻溫度導出至冷卻過流管32的內部,從而完成對熱力催化的氣體進行快速冷卻還原,獲得可導出的氣體;請參閱圖10,光媒質除菌結構5包括光媒質搭載管40、反應透光板41和紫外線照射燈42,光媒質搭載管40的內部固定連接有一個反應透光板41和多個紫外線照射燈42,反應透光板41的材質為有機玻璃,所述反應透光板41的外側均涂覆有納米二氧化鈦,反應透光板41的周側面固定有多個紫外線照射燈42;具體為,利用紫外線照射燈42照射出紫外線,利用反應透光板41處的納米二氧化鈦與紫外線的照射催化反應,在光線中紫外線的作用下長久殺菌,實驗證明,以0.1mg/cm3濃度的銳鈦型納米tio2可徹底地殺死惡性海拉細胞,而且隨著超氧化物歧化酶sod添加量
的增多,對氣體中的黑色變種芽孢、綠膿桿菌、大腸桿菌、金色葡萄球菌、沙門氏菌、牙枝菌和曲霉的殺滅率均達到98%以上。
22.實施例二:一種有機廢氣的環境處理系統的使用方法,適用于上述的實施例:s1:利用導入氣泵1將有機廢氣抽排進入導出至便更密封式過濾處理結構2的內部,利用自動化推導氣密結構9推導頂部鎖緊板10和底部鎖緊板11對向閉合完成對引導處理箱7進行閉合鎖緊氣密,利用第一過濾板16、第二過濾板17和第三過濾板18對廢氣進行多段式過濾處理;s2:通過高速自熱處理結構3完成對被過濾后的廢氣導入蓄熱反應罐25的內部,完成蓄熱的熱催化處理;s3:通過冷卻反應處理結構4完成對熱催化處理后的廢氣進行高效速冷處理,使得廢氣反應形成穩定的可排出氣體;s4:利用光媒質除菌結構5完成對氣體進行排出前的光媒質殺菌處理。
23.對于本領域技術人員而言,顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本發明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
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