<address id="pnrlx"></address>

<progress id="pnrlx"><track id="pnrlx"><ol id="pnrlx"></ol></track></progress>

<font id="pnrlx"></font>

<dl id="pnrlx"></dl>

一種熱轉印設備送標機構的制作方法

文檔序號:29488138發布日期:2022-04-02 11:35來源:國知局
一種熱轉印設備送標機構的制作方法

1.本實用新型涉及熱轉印設備,尤其是一種熱轉印設備送標機構。


背景技術:

2.將標章或標簽作為一個獨立部分應用在服飾、鞋帽、及各種書包挎包等紡織類日用品上,已成為當今社會不可缺少的一種流行元素;不但是一種個性化的裝飾,體現了人們生活質量提高對美的追求,更可以把圖標做成各種顯眼的警戒標志以提高其附著物的安全性和可視性,轉印標志已被普遍應用到生活中的各個市場領域中。
3.目前普遍采用熱轉印設備將標志轉印至布料中,如中國專利公開號為cn105904839b的一種旋轉式熱轉印設備,包括工作臺,工作臺上設有能轉動的旋轉臺,旋轉臺上設有至少三個熱轉印工位,每個熱轉印工位設有一個熱轉印機頭;工作臺上設有抓取熱轉印標并放置到熱轉印機頭工作位置處的吸標機械手,以及運動到熱轉印工位上并抓取熱轉印基膜的撕標機械手;所述的吸標機械手包括設于工作臺上并能上下升降的吸標安裝板,所述的吸標安裝板上設有能在物料盒與熱轉印工位之間運動的吸標座,所述的吸標座上設有吸附熱轉印標的吸盤;所述的吸標安裝板滑動設置在第一升降導軌上,并與第一升降氣缸的驅動桿相連接;所述的吸標安裝板上設有驅動吸標座在吸標盒與熱轉印工位之間移動的第一驅動器。該種吸標機械手靈活性不夠好,無法根據印標的形狀和類型進行位置調整。


技術實現要素:

4.本實用新型所要解決的技術問題是提供一種熱轉印設備送標機構,方便調節印標的位置以實現精確送標的目的。
5.為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是:一種熱轉印設備送標機構,包括放標盤和將放標盤上的印標轉移至熱轉印設備工作臺的移送機構;所述放標盤包括底盤和設在底盤上方的轉盤,所述轉盤的中部為放標區域,轉盤的邊緣設有若干弧形槽,所述轉盤與底盤之間于弧形槽處設有螺栓柱,螺栓柱的頂部設有將轉盤鎖緊的鎖緊螺栓,所述放標區域上設有若干放標工位,相鄰放標工位之間設有擋塊阻隔。本實用新型原理:將印標放置在轉盤的放標工位上,印標須與上標工位在同一直線上,移送機構將轉盤上的印標吸附并水平轉送至上標工位,完成自動送標;針對不同形狀的印標,或送標機構與工作臺相對位置發生改變時,可以擰松鎖緊螺栓,旋轉轉盤,改變印標的位置,使其能與上標工位處于同一直線上;利用轉盤調節印標位置,可以簡化移送機構。
6.作為改進,所述底盤通過第一支柱固定在控制柜的頂部,所述移送機構通過第二支柱固定在控制柜的頂部,所述控制柜通過連接板與轉印設備工作臺連接。
7.作為改進,所述轉盤的放標區域上設有相互連接的放標板,相鄰放標板之間設有t型槽和與t型槽配合的t型塊,所述擋塊設在t型塊上。
8.作為改進,所述移送機構包括指向熱轉印設備工作臺的滑軌、與滑軌滑動配合的
固定座、設在固定座上的氣缸、與氣缸伸縮桿連接的負壓吸盤和驅動固定座水平移動的驅動機構。
9.作為改進,所述驅動機構包括電機、與電機連接的主動同步帶輪、被動同步帶輪和同步帶,所述固定座與同步帶連接。
10.作為改進,所述滑軌設在橫梁的頂部。
11.作為改進,所述固定座呈l型,其包括橫板和豎板,所述橫板通過滑塊與滑軌滑動配合,所述豎板設在橫梁的一側,所述氣缸固定在豎板上。
12.本實用新型與現有技術相比所帶來的有益效果是:
13.將印標放置在轉盤的放標工位上,印標須與上標工位在同一直線上,移送機構將轉盤上的印標吸附并水平轉送至上標工位,完成自動送標;針對不同形狀的印標,或送標機構與工作臺相對位置發生改變時,可以擰松鎖緊螺栓,旋轉轉盤,改變印標的位置,使其能與上標工位處于同一直線上;利用轉盤調節印標位置,可以簡化移送機構。
附圖說明
14.圖1位熱轉印設備俯視圖。
15.圖2為送標機構俯視圖。
16.圖3為送標機構立體圖。
17.圖4為放標盤示意圖。
具體實施方式
18.下面結合說明書附圖對本實用新型作進一步說明。
19.如圖1所示,一種熱轉印設備,包括旋轉工作臺2、熱轉印機頭6、上料機構5、送標機構1、撕標機構3和下料機構4,旋轉工作臺將待印標面料輸送至各個工位機構進行作業,最終完成標記轉印。
20.如圖2所示,熱轉印設備送標機構包括放標盤11、將放標盤11上的印標轉移至熱轉印設備工作臺2的移送機構12和控制柜13。
21.如圖4所示,所述放標盤11包括底盤113和設在底盤113上方的轉盤112,所述底盤113和轉盤112均為圓盤,二者的直徑相同,二者之間設有間隙,可供轉盤112相對底盤113轉動;所述轉盤112的中部為放標區域,轉盤112的邊緣設有若干弧形槽115,所述轉盤112與底盤113之間于弧形槽115處設有螺栓柱114,螺栓柱114的頂部設有將轉盤112鎖緊的鎖緊螺栓118,當擰緊鎖緊螺栓118時,可以將轉盤112鎖死,轉盤112與底盤113位置固定,當擰松鎖緊螺栓118時,可以轉動轉盤112,轉盤112在鎖緊螺栓118與弧形槽115的約束下繞中軸旋轉;所述轉盤112的放標區域上設有相互連接的放標板116,每塊放標板116為一個放標工位,相鄰放標工位之間設有擋塊117阻隔,相鄰放標板116之間設有t型槽和與t型槽配合的t型塊,擋塊117設在t型塊上,擋塊可通過t型塊進行位置移動;所述底盤113通過第一支柱111固定在控制柜13的頂部,所述控制柜13通過連接板與轉印設備工作臺2連接。
22.如圖3所示,所述移送機構12包括指向熱轉印設備工作臺的滑軌123、與滑軌123滑動配合的固定座128、設在固定座128上的氣缸125、與氣缸125伸縮桿連接的負壓吸盤126和驅動固定座128水平移動的驅動機構;所述滑軌123設在橫梁122的頂部,所述橫梁122通過
第二支座127固定在控制柜13的頂部;所述驅動機構包括電機121、與電機連接的主動同步帶輪、被動同步帶輪和同步帶124,所述固定座128與同步帶124連接;所述固定座128呈l型,其包括橫板和豎板,所述橫板通過滑塊與滑軌123滑動配合,所述豎板設在橫梁122的一側,所述氣缸125固定在豎板上。
23.本實用新型原理:將印標放置在轉盤112的放標工位上,印標須與上標工位在同一直線上,移送機構將轉盤112上的印標吸附并水平轉送至上標工位,完成自動送標;針對不同形狀的印標,或送標機構與工作臺相對位置發生改變時,可以擰松鎖緊螺栓118,旋轉轉盤112,改變印標的位置,使其能與上標工位處于同一直線上;利用轉盤112調節印標位置,可以簡化移送機構。


技術特征:
1.一種熱轉印設備送標機構,包括放標盤和將放標盤上的印標轉移至熱轉印設備工作臺的移送機構;其特征在于:所述放標盤包括底盤和設在底盤上方的轉盤,所述轉盤的中部為放標區域,轉盤的邊緣設有若干弧形槽,所述轉盤與底盤之間于弧形槽處設有螺栓柱,螺栓柱的頂部設有將轉盤鎖緊的鎖緊螺栓,所述放標區域上設有若干放標工位,相鄰放標工位之間設有擋塊阻隔。2.根據權利要求1所述的一種熱轉印設備送標機構,其特征在于:所述底盤通過第一支柱固定在控制柜的頂部,所述移送機構通過第二支柱固定在控制柜的頂部,所述控制柜通過連接板與轉印設備工作臺連接。3.根據權利要求1所述的一種熱轉印設備送標機構,其特征在于:所述轉盤的放標區域上設有相互連接的放標板,相鄰放標板之間設有t型槽和與t型槽配合的t型塊,所述擋塊設在t型塊上。4.根據權利要求1所述的一種熱轉印設備送標機構,其特征在于:所述移送機構包括指向熱轉印設備工作臺的滑軌、與滑軌滑動配合的固定座、設在固定座上的氣缸、與氣缸伸縮桿連接的負壓吸盤和驅動固定座水平移動的驅動機構。5.根據權利要求4所述的一種熱轉印設備送標機構,其特征在于:所述驅動機構包括電機、與電機連接的主動同步帶輪、被動同步帶輪和同步帶,所述固定座與同步帶連接。6.根據權利要求5所述的一種熱轉印設備送標機構,其特征在于:所述滑軌設在橫梁的頂部。7.根據權利要求6所述的一種熱轉印設備送標機構,其特征在于:所述固定座呈l型,其包括橫板和豎板,所述橫板通過滑塊與滑軌滑動配合,所述豎板設在橫梁的一側,所述氣缸固定在豎板上。

技術總結
一種熱轉印設備送標機構,包括放標盤和將放標盤上的印標轉移至熱轉印設備工作臺的移送機構;所述放標盤包括底盤和設在底盤上方的轉盤,所述轉盤的中部為放標區域,轉盤的邊緣設有若干弧形槽,所述轉盤與底盤之間于弧形槽處設有螺栓柱,螺栓柱的頂部設有將轉盤鎖緊的鎖緊螺栓,所述放標區域上設有若干放標工位,相鄰放標工位之間設有擋塊阻隔。針對不同形狀的印標,或送標機構與工作臺相對位置發生改變時,可以轉盤改變印標的位置,使其能與上標工位處于同一直線上;利用轉盤調節印標位置,可以簡化移送機構。以簡化移送機構。以簡化移送機構。


技術研發人員:江福桐 代俊 陳紅蓮
受保護的技術使用者:歐西瑪(廣州)機械有限公司
技術研發日:2021.09.13
技術公布日:2022/4/1
網友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1