<address id="pnrlx"></address>

<progress id="pnrlx"><track id="pnrlx"><ol id="pnrlx"></ol></track></progress>

<font id="pnrlx"></font>

<dl id="pnrlx"></dl>

一種玻璃纖維制備用熔融浸潤裝置的制作方法

文檔序號:29891291發布日期:2022-04-30 22:16來源:國知局
一種玻璃纖維制備用熔融浸潤裝置的制作方法

1.本實用新型涉及玻璃纖維加工技術領域,具體涉及一種玻璃纖維制備用熔融浸潤裝置。


背景技術:

2.隨著科學技術的快速發展,新型材料種類越來越多,其中玻璃纖維就是其中的一種,玻璃纖維是一種性能優異的無機非金屬材料,并且玻璃纖維具有絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好,機械強度高等特點,一般都是通過拉絲設備高溫熔制、拉絲、絡紗、織布等工藝制造而成的。
3.現有的玻璃纖維在制備過程中,其熔融浸潤裝置存在一些問題,玻璃纖維一直浸潤在浸潤劑的內部,會導致玻璃纖維的表面會產生氣泡,形成大孔眼,且玻璃纖維在浸潤處理后,直接牽引出,導致玻璃纖維表面的浸潤劑沒有牢固粘覆,導致玻璃纖維的干氈強度低。
4.因此,發明一種玻璃纖維制備用熔融浸潤裝置來解決上述問題很有必要。


技術實現要素:

5.本實用新型的目的是提供一種玻璃纖維制備用熔融浸潤裝置,以解決現有熔融浸潤裝置加工的玻璃纖維存在表面大孔眼和干氈強度低的問題。
6.為了實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種玻璃纖維制備用熔融浸潤裝置,包括浸潤箱,所述浸潤箱內部的左右兩側設置有攪拌動力組件,且浸潤箱前側的左右兩側均設置有傳動輪,兩組所述傳動輪之間設置有驅動輪,且兩組傳動輪和驅動輪之間均設置有皮帶,并且驅動輪的前端固定連接有電機,所述浸潤箱頂部的前后兩側均設置有緩沖箱,且兩組緩沖箱之間連接有緩沖輥,兩組所述緩沖箱的內部均連接有緩沖塊,且兩組緩沖塊的底部均設置有彈簧,所述浸潤箱頂部的右側設置有工作臺,且工作臺的頂部設置有散熱管,并且散熱管頂部的前后兩側均設置有風扇。
7.優選的,所述攪拌動力組件關于浸潤箱的縱向中心線對稱,所述攪拌動力組件包括:驅動環齒塊、限位板、不完全齒輪、傳動桿和傳送輥,所述驅動環齒塊的內部連接有限位板,且限位板的內部連接有不完全齒輪,并且不完全齒輪的正下方設置有傳動桿。
8.優選的,所述限位板關于驅動環齒塊的縱向中心線對稱,且驅動環齒塊與限位板之間為焊接連接,所述驅動環齒塊和不完全齒輪均關于傳動桿的縱向中心線對稱設有兩組,且傳動桿的縱向中心線與傳送輥的縱向中心線對稱,并且兩組不完全齒輪均與傳動桿焊接連接,兩組所述不完全齒輪分別與兩組驅動環齒塊嚙合連接,且兩組驅動環齒塊分別與傳動桿的前后兩端嵌套連接,并且兩組驅動環齒塊均與浸潤箱滑動連接,所述不完全齒輪與傳動輪之間為鍵連接。
9.優選的,所述傳動輪和驅動輪均與皮帶傳動連接,并且驅動輪與電機的輸出軸之間為鍵連接。
10.優選的,所述緩沖箱、緩沖塊和彈簧均關于緩沖輥的縱向中心線對稱設有2組,且兩組緩沖塊分別與緩沖輥的前后兩端嵌套連接,并且兩組緩沖塊均與兩組緩沖箱之間均為滑動連接。
11.優選的,所述風扇和散熱管均關于工作臺的縱向中心線對稱,且散熱管呈“s”形分布在工作臺的頂部。
12.在上述技術方案中,本實用新型提供的技術效果和優點:
13.1、通過攪拌動力組件的設置,在傳動輪、驅動輪、皮帶和電機的配合下,傳送輥帶著玻璃纖維在浸潤箱中往復上下移動,同時在緩沖箱、緩沖輥、緩沖塊和彈簧的配合下,玻璃纖維帶著緩沖輥隨著傳送輥進行同步滑動,玻璃纖維一直處于一個繃直的狀態,通過不斷的往復滑動,驅趕玻璃纖維表面的氣泡,使得無大孔眼形成,使得粘結劑分布均勻;
14.2、通過“s”設計的散熱管,在對稱設置的風扇配合下,風扇形成的氣流帶著散熱管產生的溫度形成對流暖風,并直接作用于玻璃纖維表面,使玻璃纖維表面不斷被烘干,使得浸潤后的玻璃纖維具有適中的干氈強度。
附圖說明
15.為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
16.圖1為本實用新型的立體結構示意圖;
17.圖2為本實用新型緩沖箱內部的立體結構示意圖;
18.圖3為本實用新型圖2中a處放大圖;
19.圖4為本實用新型攪拌動力組件的立體結構示意圖;
20.圖5為本實用新型驅動環齒塊內部的立體結構示意圖。
21.附圖標記說明:
22.1、浸潤箱;2、攪拌動力組件;21、驅動環齒塊;22、限位板;23、不完全齒輪;24、傳動桿;25、傳送輥;3、傳動輪;4、驅動輪;5、皮帶;6、電機;7、緩沖箱;8、緩沖輥;9、緩沖塊;10、彈簧;11、工作臺;12、散熱管;13、風扇。
具體實施方式
23.為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案,下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細介紹。
24.本實用新型提供了如圖1-5所示的一種玻璃纖維制備用熔融浸潤裝置,包括浸潤箱1,所述浸潤箱1內部的左右兩側設置有攪拌動力組件2,且浸潤箱1前側的左右兩側均設置有傳動輪3,兩組所述傳動輪3之間設置有驅動輪4,且兩組傳動輪3和驅動輪4之間均設置有皮帶5,并且驅動輪4 的前端固定連接有電機6,所述浸潤箱1頂部的前后兩側均設置有緩沖箱7,且兩組緩沖箱7之間連接有緩沖輥8,兩組所述緩沖箱7的內部均連接有緩沖塊9,且兩組緩沖塊9的底部均設置有彈簧10,所述浸潤箱1頂部的右側設置有工作臺11,且工作臺11的頂部設置有散熱管12,并且散熱管 12頂部的前后兩側均設置有風扇13。
25.進一步的,在上述技術方案中,所述攪拌動力組件2關于浸潤箱1的縱向中心線對
稱,所述攪拌動力組件2包括:驅動環齒塊21、限位板22、不完全齒輪23、傳動桿24和傳送輥25,所述驅動環齒塊21的內部連接有限位板22,且限位板22的內部連接有不完全齒輪23,并且不完全齒輪23的正下方設置有傳動桿24,便于通過攪拌動力組件2使玻璃纖維在浸潤箱1 中不斷上下往復運動。
26.進一步的,在上述技術方案中,所述限位板22關于驅動環齒塊21的縱向中心線對稱,且驅動環齒塊21與限位板22之間為焊接連接,所述驅動環齒塊21和不完全齒輪23均關于傳動桿24的縱向中心線對稱設有兩組,且傳動桿24的縱向中心線與傳送輥25的縱向中心線對稱,并且兩組不完全齒輪23均與傳動桿24焊接連接,兩組所述不完全齒輪23分別與兩組驅動環齒塊21嚙合連接,且兩組驅動環齒塊21分別與傳動桿24的前后兩端嵌套連接,并且兩組驅動環齒塊21均與浸潤箱1滑動連接,所述不完全齒輪23與傳動輪3之間為鍵連接,便于傳動輪3轉動時,傳動輪3帶動不完全齒輪23轉動,不完全齒輪23轉動,帶動驅動環齒塊21在浸潤箱1中上下往復運動,從而通過驅動環齒塊21帶動傳送輥25上下進行往復運動。
27.進一步的,在上述技術方案中,所述傳動輪3和驅動輪4均與皮帶5傳動連接,并且驅動輪4與電機6的輸出軸之間為鍵連接,便于通過電機6 通過皮帶5和驅動輪4的配合,帶動傳動輪3進行轉動。
28.進一步的,在上述技術方案中,所述緩沖箱7、緩沖塊9和彈簧10均關于緩沖輥8的縱向中心線對稱設有2組,且兩組緩沖塊9分別與緩沖輥8 的前后兩端嵌套連接,并且兩組緩沖塊9均與兩組緩沖箱7之間均為滑動連接,便于在傳送輥25帶動玻璃纖維移動時,玻璃纖維在緩沖輥8、緩沖塊9和彈簧10配合下,隨著傳送輥25進行同步移動,使玻璃纖維一直處于一個繃直的狀態。
29.進一步的,在上述技術方案中,所述風扇13和散熱管12均關于工作臺 11的縱向中心線對稱,且散熱管12呈“s”形分布在工作臺11的頂部,通過“s”設計的散熱管12,在對稱設置的風扇13配合下,風扇13形成的氣流帶著散熱管12產生的溫度形成對流暖風,并直接作用于玻璃纖維表面,使玻璃纖維表面不斷被烘干,使得浸潤后的玻璃纖維具有適中的干氈強度。
30.本實用工作原理:
31.參照說明書附圖1-5,進行玻璃纖維熔融浸潤時,將需要處理的玻璃纖維的一端經過緩沖輥8的頂部,放置入浸潤箱1的內部進行浸染,浸染后的玻璃纖維,通過兩組傳送輥25的底部;
32.在進行浸染的過程中,電機6通電轉動,電機6帶動驅動輪4轉動,驅動輪4帶動兩組傳動輪3同向轉動,兩組傳動輪3帶動兩組不完全齒輪23轉動,兩組不完全齒輪23轉動,帶動兩組驅動環齒塊21在浸潤箱1中上下往復運動,從而通過驅動環齒塊21帶動傳送輥25上下進行往復運動,當傳送輥25帶著玻璃纖維向下移動時,玻璃纖維擠壓緩沖輥8帶動緩沖塊9擠壓彈簧10在緩沖箱7中滑動,當傳送輥25帶著玻璃纖維向上移動時,彈簧10的反作用力推著緩沖塊9在緩沖箱7內部向上復位,從而帶動緩沖輥8與傳送輥25同步運動,保證玻璃纖維一直處于一個繃直的狀態,在浸潤箱1內部不斷的上下移動,易于在染色時驅趕玻璃纖維表面的氣泡,使得無大孔眼形成,使得粘結劑分布均勻;
33.浸染完成后,玻璃纖維在浸潤箱1頂部右側的緩沖輥8的配合下進行輸出,此時的散熱管12均勻散熱,在對稱設置的風扇13配合下,形成對流暖風,直接吹向輸出的玻璃纖
維,使玻璃纖維表面不斷被烘干,使得浸潤后的玻璃纖維具有適中的干氈強度。
34.以上只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例,毋庸置疑,對于本領域的普通技術人員,在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此,上述附圖和描述在本質上是說明性的,不應理解為對本實用新型權利要求保護范圍的限制。
當前第1頁1 2 
網友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1