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CNC加工中心刀具冷卻介質噴射對刀位置調整裝置的制作方法

文檔序號:29648752發布日期:2022-04-13 22:18來源:國知局
CNC加工中心刀具冷卻介質噴射對刀位置調整裝置的制作方法
cnc加工中心刀具冷卻介質噴射對刀位置調整裝置
技術領域
1.本發明涉及加工設備技術領域,具體涉及cnc加工中心刀具冷卻介質噴射對刀位置調整裝置。


背景技術:

2.現有機床加工的刀具冷卻方式一般是采用萬向管對準刀尖噴射,其缺點:1)萬向管不方便固定;2)加工換刀時需人工更換萬向管位置和手動調整噴射角度,容易造成碰撞;3)萬向管調節的噴嘴對刀具對準性差。
3.當將現有機床上冷卻方式改變為微量潤滑方式,微量潤滑也叫做最小量潤滑,英文為minimal quantity lubrication(mql),是一種金屬加工的潤滑方式,即半干式切削,指將壓縮氣體(空氣、氮氣、二氧化碳等)與極微量的潤滑油混合汽化后,形成微米級的液滴,噴射到加工區進行有效潤滑的一種切削加工方法。切削液的用量一般僅為0.02~0.2.5l/h(傳統濕法切削的用量為20~100l/min),可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦,防止粘結,延長刀具壽命,提高加工表面質量,改善加工環境。
4.在微量潤滑方式中采用萬向管調節噴嘴,因為調節的對準精度差,會導致噴射的切削冷卻液不能到達需要冷卻的部位,導致冷卻效果差;為了保證將微量的切削冷卻液噴射到需要冷卻的部位和根據不同的刀具自動調整噴射位置,需要設計一種cnc加工中心刀具冷卻介質噴射對刀位置調整裝置。


技術實現要素:

5.有鑒于此,本發明的目的在于提供cnc加工中心刀具冷卻介質噴射對刀位置調整裝置,通過y軸調節機構,調節噴嘴的沿主軸方向的位置;通過x軸調節機構,調節噴嘴到刀具的位置;設置微調機構,便于調節噴嘴的噴射位置,使得噴嘴噴射到刀尖位置。
6.本發明通過以下技術方案實現:cnc加工中心刀具冷卻介質噴射對刀位置調整裝置,包括固定座、y軸調節機構、微調機構、x軸調節機構、噴射座、噴嘴和鐳射光傳感器;
7.固定座與cnc加工中心的主軸相連,y軸調節機構的本體與固定座相連、移動端與微調機構的一端相連,微調機構的另一端與x軸調節機構相連,x軸調節機構的移動端與噴射座相連,噴射座的上端設置有鐳射光傳感器、下端設置有噴嘴;
8.微調機構包括微調架、蝸桿軸、蝸輪、微調軸、微調動力機構和連接板;
9.微調架與y軸調節機構的移動端相連,蝸桿軸設置在微調架的上部的內腔中,微調動力機構設置在微調架的上部的外側,微調動力機構的輸出軸與蝸桿軸傳動相連;微調軸的一端轉動設置在微調架的下端、另一端連接有用于固定x軸調節機構的本體的連接板,微調軸上對應蝸桿軸處固定有蝸輪。
10.進一步的;y軸調節機構為y軸氣缸、y軸液壓缸或y軸電缸。
11.進一步的;x軸調節機構為x軸氣缸x軸液壓缸或x軸電缸。
12.進一步的;微調動力機構為伺服電機。
13.進一步的;噴射座的上端設置有鐳射光傳感器固定孔、下端設置有噴嘴固定孔;
14.鐳射光傳感器固定孔的中心線、噴嘴固定孔的中心線和x軸調節機構的中心線交于一點、且位于同一平面內。
15.進一步的;還包括控制模塊;控制模塊集成在cnc加工中心的控制柜中;控制模塊用于控制y軸調節機構、微調機構和x軸調節機構。
16.本發明的有益效果在于:當cnc加工中心收到換刀后設備程序指令后,并控制x和y軸調節機構收縮,噴射頭遠離刀尖附近位置,避免刀具與噴嘴座發生碰撞;當cnc加工中心收到換刀完成指令后,并控制x和y軸調節機構伸出,噴射頭靠近刀尖附近位置,同時,通過微調軸旋轉調節噴射頭角度,鐳射光傳感器檢測噴射頭對準刀尖位置,噴射頭位置調整完成;設備運行加工時,冷卻介質通過設備程序指令開始噴射。
附圖說明
17.圖1為本發明的內部結構示意圖;
18.圖2為本發明在cnc加工中心中的連接示意圖。
具體實施方式
19.為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。
20.因此,以下對在附圖中提供的本發明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發明的范圍,而是僅僅表示本發明的選定實施例?;诒景l明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
21.應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項,因此,一旦某一項在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
22.在本發明的上述描述中,需要說明的是,術語“一側”、“另一側”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,或者是該發明產品使用時慣常擺放的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發明的限制。此外,術語“第一”、“第二”等僅用于區分描述,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
23.此外,術語“相同”等術語并不表示要求部件絕對相同,而是可以存在微小的差異。術語“垂直”僅僅是指部件之間的位置關系相對“平行”而言更加垂直,并不是表示該結構一定要完全垂直,而是可以稍微傾斜。
24.如圖1-2所示,cnc加工中心刀具冷卻介質噴射對刀位置調整裝置,包括固定座1、y軸調節機構2、微調機構3、x軸調節機構4、噴射座5、噴嘴6和鐳射光傳感器7;
25.固定座1與cnc加工中心100的主軸相連,y軸調節機構2的本體與固定座相連、移動端與微調機構3的一端相連,微調機構3的另一端與x軸調節機構相連,x軸調節機構4的移動端與噴射座5相連,噴射座5的上端設置有鐳射光傳感器7、下端設置有噴嘴6;
26.微調機構3包括微調架31、蝸桿軸32、蝸輪33、微調軸34、微調動力機構35和連接板36;
27.微調架31與y軸調節機構2的移動端相連,蝸桿軸32設置在微調架31的上部的內腔中,微調動力機構35設置在微調架31的上部的外側,微調動力機構35的輸出軸與蝸桿軸32傳動相連;微調軸34的一端轉動設置在微調架31的下端、另一端連接有用于固定x軸調節機構4的本體的連接板36,微調軸34上對應蝸桿軸32處固定有蝸輪33。
28.本實施例中;y軸調節機構2為y軸氣缸、y軸液壓缸或y軸電缸。
29.本實施例中;x軸調節機構4為x軸氣缸x軸液壓缸或x軸電缸。
30.本實施例中;微調動力機構3為伺服電機。
31.本實施例中;噴射座5的上端設置有鐳射光傳感器固定孔、下端設置有噴嘴固定孔;
32.鐳射光傳感器固定孔的中心線、噴嘴固定孔的中心線和x軸調節機構的中心線交于一點、且位于同一平面內。
33.本實施例中;還包括控制模塊;控制模塊集成在cnc加工中心的控制柜中;控制模塊用于控制y軸調節機構、微調機構和x軸調節機構。
34.最后說明的是,以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本發明技術方案的宗旨和范圍,其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
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