<address id="pnrlx"></address>

<progress id="pnrlx"><track id="pnrlx"><ol id="pnrlx"></ol></track></progress>

<font id="pnrlx"></font>

<dl id="pnrlx"></dl>

一種鉆孔灌注樁樁頭鋼筋保護套管

文檔序號:29648234發布日期:2022-04-13 21:50來源:國知局
一種鉆孔灌注樁樁頭鋼筋保護套管

1.本發明涉及鉆孔灌注樁施工領域,尤其涉及一種鉆孔灌注樁樁頭鋼筋保護套管。


背景技術:

2.在鉆孔灌注樁施工過程中,為了保證樁頭的強度,灌注樁頂標高應高于設計樁頂標高,高于樁頂設計標高的樁頭部分要予以破除。
3.傳統鉆孔灌注樁破除樁頭施工方法:
4.一種是人工鑿除法:人工破除待基礎承臺挖至設計標高后,現場作業人員借助風鎬、鉗子等剔鑿工具破除樁頭,剝離出主筋及聲測管,鑿除樁頭至設計標高。在實際應用中僅適用于直徑較小的灌注樁,存在工效低、耗費人力、作業人員易受傷、施工不安全、耗時長、對鋼筋產生二次損害等問題。
5.另一種方法是機械破除法:目前較多采用液壓破樁機進行破樁,先人工定位樁孔標高位置,破樁機對混凝土進行開孔,多孔同時旋轉作業形成裂縫,鋼筋混凝土保護層自主脫落露出鋼筋,再清理掉樁頭中間部位松散的混凝土即可。機械破除法噪聲小、無粉塵危害、安全且高效;但存在工序較繁瑣,需輔助機械設備多,移動不便,機械租賃成本高,不適于樁基少的工程。
6.現需要一種方便快捷的去除樁頭的裝置。


技術實現要素:

7.本發明提供一種鉆孔灌注樁樁頭鋼筋保護套管,能夠高效剝離樁頭部位混凝土,同時還能保護主筋不受損害。
8.為了實現上述目的,本發明的技術方案是:
9.一種鉆孔灌注樁樁頭鋼筋保護套管,所述鉆孔灌注樁樁頭鋼筋保護套管套在超灌部分的鋼筋上,包括:主筋、若干鋼筋保護套管、若干掏心孔預埋圓管、若干底部密封套和若干頂部保護套;所述底部密封套、鋼筋保護套管依次穿入超灌部分的主筋,所述底部密封套與所述鋼筋保護套管下端密封連接,所述頂部保護套與鋼筋保護套管上端密封連接;所述掏心孔預埋圓管與所述鋼筋保護套管固定連接。
10.進一步的,所述鋼筋保護套管與所述底部密封套螺紋連接。
11.進一步的,所述底部密封套包括:密封墊圈和旋緊螺紋套;所述旋緊螺紋套與鋼筋保護套管底部螺紋連接;所述密封墊圈套設于旋緊螺紋套與鋼筋保護套管底部之間。
12.進一步的,所述密封墊圈包括兩組相對設置的密封套環,一組密封套環套設于鋼筋保護套管底部,另一組密封套環套設于旋緊螺紋套內,兩組密封套環相互抵接。
13.進一步的,所述密封套環包括:塑料開口式套環和橡膠套環;所述塑料開口式套環與橡膠套環相互抵接,兩組所述密封套環中兩橡膠套環相互抵接。
14.進一步的,所述掏心孔預埋圓管與所述鋼筋保護套管通過管卡連接,所述管卡包括兩個交叉固定連接的圓管,每一圓管的側邊具有開口結構;其中一個圓管作為鋼筋保護
套管管卡,供所述鋼筋保護套管穿入其內;另一圓管作為掏心孔預埋圓管管卡,供所述掏心孔預埋圓管穿入其內;所述鋼筋保護套管管卡內徑與鋼筋保護套管外徑一致;所述掏心孔預埋圓管管卡內徑與掏心孔預埋圓管外徑一致。
15.進一步的,所述掏心孔預埋圓管包括:圓管保護套和圓管管體;所述圓管管體上下端分別與圓管保護套密封連接。
16.進一步的,所述圓管管體內壁設有若干管體槽。
17.進一步的,所述掏心孔預埋圓管下端指向鉆孔灌注樁的中心軸。
18.進一步的,所述鉆孔灌注樁周向設置所述鋼筋保護套管和掏心孔預留圓管,所述掏心孔預留圓管下端處于同一高度。
19.有益效果:本發明采用此樁頭鋼筋保護套管裝置隔離樁頭鋼筋與樁頭超灌混凝土,既起到保護樁頭鋼筋完整性的功能,又防止了樁頭成型后鑿除混凝土對樁頭主筋的損傷;同時因為有掏心孔預埋套管的存在,破壞了混凝土樁頭的完整性,在孔道中放入混凝土破裂劑,便可以實現樁頭部位混凝土的剝離。施工方法簡單,易于操作;1-2個工人即可操作,同時免除了大型機械設備,節省成本;環保無害、施工過程無聲、無振、無飛石。不僅對大規模群樁基礎試用,更適用于小規模低成本的樁基礎施工。
附圖說明
20.為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
21.圖1為本發明保護套管整體圖;
22.圖2為本發明鋼筋保護套管整體圖;
23.圖3a為圖2中a部大樣圖,其中底部密封套與鋼筋保護套管未擰緊狀態;
24.圖3b為圖2中a部大樣圖,其中底部密封套與鋼筋保護套管擰緊狀態;
25.圖4為圖2中b部大樣圖;
26.圖5為圖2中c部大樣圖;
27.圖6為本發明塑料開口式套環結構示意圖;
28.圖7為本發明橡膠套環結構示意圖;
29.圖8為本發明圓管保護套結構示意圖;
30.圖9為本發明管卡結構示意圖;
31.圖10為本發明圓管管體結構示意圖。
32.圖中:1、鋼筋保護套管;2、掏心孔預埋圓管;3、底部密封套;4、頂部保護套;5、塑料開口式套環;6、橡膠套環;7、旋緊螺紋套;8、圓管保護套;9、圓管管體;10、鋼筋;11、吊筋;12、箍筋加密;13、螺旋箍筋;14、護壁;15、鋼筋籠懸吊鋼桿;16、保護層鋼筋;17、保護層混凝土塊;18、地面;19、套環開口;20、管卡;21、鋼筋保護套管管卡;22、掏心孔預埋圓管管卡;23、管體槽。
具體實施方式
33.為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
34.本實施例提供了一種鉆孔灌注樁樁頭鋼筋保護套管,所述鉆孔灌注樁樁頭鋼筋保護套管套在超灌部分的鋼筋上,如圖1、圖4、圖5所示,包括:主筋10、若干鋼筋保護套管1、若干掏心孔預埋圓管2、若干底部密封套3和若干頂部保護套4;所述底部密封套3、鋼筋保護套管1依次穿入超灌部分的主筋10,所述底部密封套3與所述鋼筋保護套管1下端密封連接,所述頂部保護套4與鋼筋保護套管1上端密封連接;所述掏心孔預埋圓管2與所述鋼筋保護套管1固定連接。
35.如圖1所示,選取一塊平整的地面18鉆孔,制作護壁14,護壁14起到防止孔壁坍塌的作用。鋼筋籠由主筋10、吊筋11、箍筋加密12、螺旋箍筋13、保護層鋼筋16、保護層混凝土塊17、保護層鋼筋16組成,樁基鋼筋籠驗收合格后,下井之前,安裝本發明的鋼筋保護套管,安裝完成后調整掏心孔預留圓管角度,使其指向鉆孔灌注樁的中心軸,放下鋼筋籠至設計標高。鋼筋籠懸吊鋼桿15與吊筋11連接,鋼筋籠懸吊鋼桿15設于護壁14上。澆筑混凝土;待樁基開挖至設計標高后,在樁頭預留孔道中加入混凝土專用破裂劑,破裂后將破碎混凝土清理干凈即可得到無損破除的混凝土樁頭。
36.具體工作原理,其中鋼筋保護套管隔離鋼筋,阻止鋼筋與混凝土粘連;掏心孔預埋圓管使混凝土內部產生中空孔道,破壞混凝土樁基的完整性,同時在孔道內加入混凝土專用破裂劑,可對樁頭實施無聲爆破;底部密封套對樁頭鋼筋密封,使其與混凝土隔絕;頂部保護套為一保護套加厚層,防止鋼筋刺破套管裝置?;谇笆鼋Y構,則能夠實現在高效剝離樁頭部位混凝土的同時還保護主筋不受損害。
37.如圖3a、圖3b所示,所述鋼筋保護套管1與所述底部密封套3螺紋連接,保證鋼筋保護套管1和底部密封套3能夠緊密連接。
38.如圖3a、圖3b所示,所述底部密封套3包括:密封墊圈和旋緊螺紋套7;所述密封墊圈套設于旋緊螺紋套7與鋼筋保護套管1底部之間。
39.所述密封墊圈包括兩組相對設置的密封套環,一組密封套環套設于鋼筋保護套管1底部,另一組密封套環套設于旋緊螺紋套7內,兩組密封套環相互抵接。
40.所述密封套環包括:塑料開口式套環5和橡膠套環6;所述塑料開口式套環5與橡膠套環6相互抵接,兩組所述密封套環中兩橡膠套環6相互抵接。
41.具體的,以通過前述結構保證鋼筋保護套管1和底部密封套3的密封性能,防止混凝土進入鋼筋保護套管1和鋼筋10粘連。
42.如圖6所示,優選的,所述塑料開口式套環5側邊有套環開口19,所述塑料開口式套環5一端半徑小于另一端半徑,半徑小的一端分別與所述旋緊螺紋套7和鋼筋保護套管1底部抵接。
43.如圖7所示,優選的,所述橡膠套環6一端半徑小于另一端半徑,所述橡膠套環6半徑小的一端與塑料開口式套環5半徑大的一端抵接。
44.如圖9所示,所述掏心孔預埋圓管2與所述鋼筋保護套管1通過管卡20連接,所述管
卡20包括兩個交叉固定連接的圓管,每一圓管的側邊具有開口結構;其中一個圓管作為鋼筋保護套管管卡21,供所述鋼筋保護套管1穿入其內;另一圓管作為掏心孔預埋圓管管卡22,供所述掏心孔預埋圓管2穿入其內;所述鋼筋保護套管管卡21內徑與鋼筋保護套管1外徑一致;所述掏心孔預埋圓管管卡22內徑與掏心孔預埋圓管2外徑一致。
45.優選的,所述管卡20為兩個3/4圓管通過粘連或3d打印或其他方式固定連接,所述鋼筋保護套管管卡21與掏心孔預埋圓管管卡22成15
°
固定連接。具體的,使用時將所述鋼筋保護套管1穿入所述鋼筋保護套管管卡21內,將所述掏心孔預埋圓管2穿入掏心孔預埋圓管管卡22內,保證了掏心孔預埋圓管2與鋼筋保護套管1之間能夠牢固連接,同時保證了掏心孔預埋圓管2與鋼筋保護套管1之間能穩定形成一定角度。
46.如圖2、圖8所示,所述掏心孔預埋圓管2包括:圓管保護套8和圓管管體9;所述圓管管體9上下端外壁分別與圓管保護套8內側密封連接。防止混凝土進入掏心孔預埋圓管2,堵塞圓管管體9不能順利加入混凝土專用破裂劑。
47.如圖10所示,所述圓管管體9內壁設有若干管體槽23,管體槽23為v型或其他形式。優選的,圓管管體9內壁周向180
°
設有兩個的v型的管體槽23,所述管體槽23縱向貫穿整個管體,以利于圓管管體9在混凝土破裂劑的作用下能夠快速破開。
48.如圖2所示,所述掏心孔預埋圓管2下端指向鉆孔灌注樁的中心軸。優選的,掏心孔預埋圓管2與鋼筋水平面呈15
°
夾角,以便混凝土專用破裂劑順利進入掏心孔預埋圓管2對樁頭實施爆破。
49.如圖1所示,所述鉆孔灌注樁周向設置所述鋼筋保護套管1和掏心孔預留圓管2,所述掏心孔預留圓管2下端處于同一高度。使混凝土專用破裂劑在同一水平面,保證更好的破樁效果。
50.最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本發明的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本發明進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的范圍。
當前第1頁1 2 
網友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1