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一種便于安裝的抗浮錨桿的制作方法

文檔序號:29688284發布日期:2022-04-14 22:54來源:國知局
一種便于安裝的抗浮錨桿的制作方法

1.本實用新型涉及抗浮錨桿技術領域,具體為一種便于安裝的抗浮錨桿。


背景技術:

2.抗浮錨桿,是建筑工程地下結構抗浮措施的一種??垢″^桿,指的是抵抗其上建筑物向上移位而設置的結構構件,與地下水位高低及變化情況有關,與抗壓樁受力方向相反,例如申請號為:201921592259.4名為:抗浮錨桿安裝結構,包括抗浮錨桿、底板、鋼筋組件和抗沖切鋼筋組,所述抗浮錨桿垂直地面設置,所述底板由混凝土澆筑而成且設于地面上,所述底板內預埋有鋼筋組件,所述抗浮錨桿的頂部伸入所述底板內,所述抗沖切鋼筋組的中間部位與所述抗浮錨桿的頂部固定連接,所述抗沖切鋼筋組的周邊部位與所述鋼筋組件的頂部連接固定。
3.上述該抗浮錨桿在安裝使用時缺乏有效的錨桿安裝導向機構,導致錨桿在安裝時容易發生偏移孔位和傾斜的問題,為此,我們提供一種便于安裝的抗浮錨桿。


技術實現要素:

4.本實用新型的目的在于提供一種便于安裝的抗浮錨桿,以解決上述背景技術中提出的現有的抗浮錨桿在安裝使用時缺乏有效的錨桿安裝導向機構,導致錨桿在安裝時容易發生偏移孔位和傾斜的問題。
5.為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種便于安裝的抗浮錨桿,包括錨桿主體,所述錨桿主體的外部設置有導向直筒,所述導向直筒的內部設置有直線軸承,所述導向直筒的外壁上設置有四個預埋桿,所述錨桿主體的外壁上設置有第一限位圓板和第二限位圓板,所述第二限位圓板的上方設置有螺紋壁,第一限位圓板、第二限位圓板和螺紋壁均與錨桿主體一體成型設置,所述第二限位圓板的上端安裝有止漿塞,所述止漿塞的上端安裝有密封蓋板,所述密封蓋板的上端安裝有壓板套,所述錨桿主體的頂部安裝有連接套座,所述連接套座的外壁上設置有三個受力延伸桿。
6.優選的,所述密封蓋板的內部設置有連接套孔,連接套孔與密封蓋板一體成型設置,密封蓋板通過連接套孔與錨桿主體套接連接,所述連接套孔的內部設置有密封塞,所述密封塞與連接套孔內壁連接的位置上設置有粘膠貼。
7.優選的,所述止漿塞的內部設置有套接孔道,所述套接孔道的四周設置有緩沖空槽,緩沖空槽和套接孔道均與止漿塞一體成型設置,止漿塞通過套接孔道與錨桿主體套接安裝。
8.優選的,所述壓板套的內部設置有連接孔道,連接孔道與壓板套一體成型設置,所述連接孔道的內部設置有連接螺紋,壓板套通過連接螺紋與螺紋壁固定安裝。
9.優選的,所述錨桿主體的底部設置有端位鉆頭,端位鉆頭與錨桿主體一體成型設置。
10.優選的,所述直線軸承的內部設置有導向安裝孔,錨桿主體通過導向安裝孔導向
活動安裝。
11.與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
12.1、本實用新型安裝時先將導向直筒水平預埋安裝到抗浮錨桿將要安裝的位置上,使得導向安裝孔對應抗浮錨桿的預埋安裝孔,導向直筒預埋安裝的位于預埋安裝孔孔口以下一米的位置,然后將錨桿主體貫穿導向安裝孔進行豎直活動安裝,安裝的過程中錨桿主體與直線軸承上的滾輪接觸,使得安裝更加流暢,達到便于豎直偏移和傾斜安裝的目的。
13.2、依次將止漿塞、密封蓋板、壓板套安裝到第二限位圓板的上端,最后將連接套座螺紋擰動安裝到錨桿主體的頂部,使得上建筑物向下的壓力壓制地下水向上的浮力,達到抗浮的目的。
附圖說明
14.圖1為本實用新型的便于安裝的抗浮錨桿整體結構示意圖;
15.圖2為本實用新型的錨桿主體結構示意圖;
16.圖3為本實用新型的導向直筒結構示意圖;
17.圖4為本實用新型的止漿塞結構示意圖;
18.圖5為本實用新型的壓板套結構示意圖;
19.圖6為本實用新型的密封蓋板結構示意圖;
20.圖中:1、錨桿主體;2、端位鉆頭;3、導向直筒;4、預埋桿;5、第一限位圓板;6、第二限位圓板;7、止漿塞;8、密封蓋板;9、壓板套;10、連接套座;11、受力延伸桿;12、螺紋壁;13、直線軸承;14、導向安裝孔;15、緩沖空槽;16、套接孔道;17、連接孔道;18、連接螺紋;19、連接套孔;20、密封塞;21、粘膠貼。
具體實施方式
21.下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。
22.請參閱圖1-6,本實用新型提供的一種實施例:一種便于安裝的抗浮錨桿,包括錨桿主體1,錨桿主體1的外部設置有導向直筒3,導向直筒3的內部設置有直線軸承13,導向直筒3的外壁上設置有四個預埋桿4,錨桿主體1的外壁上設置有第一限位圓板5和第二限位圓板6,第二限位圓板6的上方設置有螺紋壁12,第一限位圓板5、第二限位圓板6和螺紋壁12均與錨桿主體1一體成型設置,第二限位圓板6的上端安裝有止漿塞7,止漿塞7的上端安裝有密封蓋板8,密封蓋板8的上端安裝有壓板套9,錨桿主體1的頂部安裝有連接套座10,連接套座10的外壁上設置有三個受力延伸桿11。
23.進一步,密封蓋板8的內部設置有連接套孔19,連接套孔19與密封蓋板8一體成型設置,密封蓋板8通過連接套孔19與錨桿主體1套接連接,連接套孔19的內部設置有密封塞20,密封塞20與連接套孔19內壁連接的位置上設置有粘膠貼21,密封蓋板8的內部設置的連接套孔19起到便于密封蓋板8與錨桿主體1連接安裝的作用。
24.進一步,止漿塞7的內部設置有套接孔道16,套接孔道16的四周設置有緩沖空槽15,緩沖空槽15和套接孔道16均與止漿塞7一體成型設置,止漿塞7通過套接孔道16與錨桿
主體1套接安裝,止漿塞7的內部設置的套接孔道16起到便于止漿塞7與錨桿主體1連接安裝的作用。
25.進一步,壓板套9的內部設置有連接孔道17,連接孔道17與壓板套9一體成型設置,連接孔道17的內部設置有連接螺紋18,壓板套9通過連接螺紋18與螺紋壁12固定安裝,壓板套9的內部設置的連接孔道17起到便于壓板套9與錨桿主體1連接的作用。
26.進一步,錨桿主體1的底部設置有端位鉆頭2,端位鉆頭2與錨桿主體1一體成型設置,錨桿主體1的底部設置的端位鉆頭2起到便于抗浮錨桿底部插入預埋安裝的作用。
27.進一步,直線軸承13的內部設置有導向安裝孔14,錨桿主體1通過導向安裝孔14導向活動安裝,直線軸承13的內部設置的導向安裝孔14起到便于錨桿主體1豎直導向安裝的作用。
28.工作原理:安裝時先將導向直筒3水平預埋安裝到抗浮錨桿將要安裝的位置上,使得導向安裝孔14對應抗浮錨桿的預埋安裝孔,導向直筒3預埋安裝的位于預埋安裝孔孔口以下一米的位置,然后將錨桿主體1貫穿導向安裝孔14進行豎直活動安裝,安裝的過程中錨桿主體1與直線軸承13上的滾輪接觸,使得安裝更加流暢,達到便于豎直偏移和傾斜安裝的目的,當安裝到第一限位圓板5與導向直筒3的接觸位置后安裝結束,接著依次將止漿塞7、密封蓋板8、壓板套9安裝到第二限位圓板6的上端,最后將連接套座10螺紋擰動安裝到錨桿主體1的頂部,使得上建筑物向下的壓力壓制地下水向上的浮力,達到抗浮的目的,完成便于安裝的抗浮錨桿的使用工作。
29.對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
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