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一種PHC管樁用預制件的連接裝置的制作方法

文檔序號:29686907發布日期:2022-04-14 22:32來源:國知局
一種PHC管樁用預制件的連接裝置的制作方法
一種phc管樁用預制件的連接裝置
技術領域
1.本實用新型涉及預制件連接技術領域,具體為一種phc管樁用預制件的連接裝置。


背景技術:

2.phc管樁用免水泥固廢基c80混凝土,該c80混凝土由納米無機凝膠、準納米礦渣、準納米鋼渣等材料組成。該新型混凝土早強高強、與鋼筋粘結性能優越、抗滲性好、致密度高等特點,但是現存的phc管柱預制件連接方法存在著以下的問題:
3.1.現存的phc管柱預制件連接方法不方便對預制構件間的連接部位進行穩定性保護,導致在受到沖擊時會發生錯位影響施工質量;
4.2.現存的phc管柱預制件連接方法不方便根據工程的需要進行安裝和拆除工序,導致適用面較小。
5.針對上述問題,急需在原有phc管樁用預制件的連接裝置的基礎上進行創新設計。


技術實現要素:

6.本實用新型的目的在于提供一種phc管樁用預制件的連接裝置,以解決上述背景技術中提出現有的phc管樁用預制件的連接裝置,不方便對預制構件間的連接部位進行穩定性保護,且不方便根據工程的需要進行安裝和拆除工序的問題。
7.為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種phc管樁用預制件的連接裝置,包括第一管柱和第一法蘭,所述第一管柱一端設置有第一環座,且第一管柱內側設置有第一加強筋,并且第一管柱內側設置有安裝孔,所述安裝孔邊側連接有第一護壁,且第一護壁內側連接有支撐桿,并且支撐桿外側設置有第一螺母,所述第一護壁固定于第一法蘭的內側,且第一法蘭內側設置有螺栓,并且螺栓下方連接有第二法蘭,所述第二法蘭下方連接有第二螺母,且第二法蘭邊側固定有第二護壁,并且第二護壁內側設置有第二環座,所述第二環座內側設置有第二加強筋,且第二加強筋外側設置有第二管柱。
8.優選的,所述第一管柱與第一環座采用焊接連接設置,且第一環座與第一加強筋采用相互垂直設置,并且第一環座與第一護壁采用嵌套連接設置。
9.優選的,所述安裝孔與第一管柱采用穿插連接設置,且安裝孔與支撐桿采用穿插連接設置,并且支撐桿與第一螺母采用螺紋連接設置。
10.優選的,所述第一法蘭與第一護壁采用焊接連接設置,且第一法蘭與螺栓采用穿插連接設置,并且第一法蘭與第二法蘭采用緊密貼合設置。
11.優選的,所述第二螺母與第二法蘭采用相互平行設置,且第二螺母與螺栓采用螺紋連接設置。
12.優選的,所述第二護壁與第二環座采用嵌套連接設置,且第二環座與第二加強筋采用相互垂直設置,并且第二加強筋與第二管柱采用穿插連接設置。
13.與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該phc管樁用預制件的連接裝置,方便對預制構件間的連接部位進行穩定性保護,方便根據工程的需要進行安裝和拆除工序;
14.1.在使用該phc管樁用預制件的連接裝置時,首先第一護壁和第二護壁會對第一管柱和第二管柱的連接部位進行包裹保護,防止因外界的沖擊或碰撞造成連接部位錯位,其次因第一加強筋與第二加強筋處于緊密貼合狀態,當受到沖擊或撞擊時,多根加強筋之間可相互間產生大量靜摩擦力,增加了連接處的穩定性,解決了現存的phc管柱預制件連接方法不方便對連接部位以及混凝土結構進行保護的問題;
15.2.在使用該phc管樁用預制件的連接裝置時,在進行安裝時,可首先將第一管柱和第二管柱平放于實驗室水平面上,隨后將兩管柱之間的第一加強筋與第二加強筋分別對準,隨后可通過將第一護壁與之連接的第一法蘭套至需要連接部位,將支撐桿分別插入兩管柱預留的安裝孔內,再將第一螺母分別通過支撐桿兩側的螺紋旋入支撐桿外側,直至擰緊,此時第一護壁和第二護壁緊貼兩根管柱,且第一法蘭與第二法蘭也處于緊密貼合狀態,這時將螺栓分別插入第一法蘭與第二法蘭重合設置的預留孔內,并通過第二螺母旋入加固,完成安裝,如需拆卸可反向重復上述過程,解決了現存的phc管柱預制件連接方法不方便根據工程的需要進行安裝和拆除工序的問題。
附圖說明
16.圖1為本實用新型正視剖面結構示意圖;
17.圖2為本實用新型正視結構示意圖;
18.圖3為本實用新型俯視剖面結構示意圖;
19.圖4為本實用新型圖1中a處放大結構示意圖。
20.圖中:1、第一管柱;2、第一環座;3、第一加強筋;4、安裝孔;5、第一護壁;6、支撐桿;7、第一螺母;8、第一法蘭;9、螺栓;10、第二法蘭;11、第二螺母;12、第二護壁;13、第二環座;14、第二加強筋;15、第二管柱。
具體實施方式
21.下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
22.請參閱圖1-4,本實用新型提供一種技術方案:一種phc管樁用預制件的連接裝置,包括第一管柱1、第一環座2、第一加強筋3、安裝孔4、第一護壁5、支撐桿6、第一螺母7、第一法蘭8、螺栓9、第二法蘭10、第二螺母11、第二護壁12、第二環座13、第二加強筋14和第二管柱15,第一管柱1一端設置有第一環座2,且第一管柱1內側設置有第一加強筋3,并且第一管柱1內側設置有安裝孔4,安裝孔4邊側連接有第一護壁5,且第一護壁5內側連接有支撐桿6,并且支撐桿6外側設置有第一螺母7,第一護壁5固定于第一法蘭8的內側,且第一法蘭8內側設置有螺栓9,并且螺栓9下方連接有第二法蘭10,第二法蘭10下方連接有第二螺母11,且第二法蘭10邊側固定有第二護壁12,并且第二護壁12內側設置有第二環座13,第二環座13內側設置有第二加強筋14,且第二加強筋14外側設置有第二管柱15;
23.進一步的,第一管柱1與第一環座2采用焊接連接設置,且第一環座2與第一加強筋3采用相互垂直設置,并且第一環座2與第一護壁5采用嵌套連接設置,焊接連接設置增加了
第一管柱1與第一環座2間的牢固性,相互垂直設置增加了第一環座2與第一加強筋3間的穩定性,嵌套連接設置增加了整體覆蓋的均勻性;
24.進一步的,安裝孔4與第一管柱1采用穿插連接設置,且安裝孔4與支撐桿6采用穿插連接設置,并且支撐桿6與第一螺母7采用螺紋連接設置,穿插連接設置方便了支撐桿6通過安裝孔4對第一管柱1和第一護壁5進行固定,螺紋連接設置使第一螺母7不易脫落;
25.進一步的,第一法蘭8與第一護壁5采用焊接連接設置,且第一法蘭8與螺栓9采用穿插連接設置,并且第一法蘭8與第二法蘭10采用緊密貼合設置,焊接連接設置增加了第一法蘭8與第一護壁5間的牢固性,穿插連接設置方便了螺栓9對第一法蘭8與第二法蘭10的固定,緊密貼合設置增加了第一法蘭8與第二法蘭10間的接觸面積,增加了整體牢固性;
26.進一步的,第二螺母11與第二法蘭10采用相互平行設置,且第二螺母11與螺栓9采用螺紋連接設置,相互平行設置增加了使第二螺母11在螺栓9上擰緊時可加強螺栓9對第二法蘭10與第一法蘭8間的穩定性,螺紋連接設置增加了第二螺母11與螺栓9間的牢固性;
27.進一步的,第二護壁12與第二環座13采用嵌套連接設置,且第二環座13與第二加強筋14采用相互垂直設置,并且第二加強筋14與第二管柱15采用穿插連接設置,嵌套連接設置增加了整體覆蓋的均勻性,相互垂直設置增加了第二環座13與第二加強筋14間的穩定性,穿插連接設置增加了整體的穩定性。
28.工作原理:在使用該phc管樁用預制件的連接裝置時,首先第一護壁5和第二護壁12會對第一管柱1和第二管柱15的連接部位進行包裹保護,防止因外界的沖擊或碰撞造成連接部位錯位,其次因第一加強筋3與第二加強筋14處于緊密貼合狀態,當受到沖擊或撞擊時,多根加強筋之間可相互間產生大量靜摩擦力,增加了連接處的穩定性,解決了現存的phc管柱預制件連接方法不方便對連接部位以及混凝土結構進行保護的問題,在進行安裝時,可首先將第一管柱1和第二管柱15平放于實驗室水平面上,隨后將兩管柱之間的第一加強筋3與第二加強筋14分別對準,隨后可通過將第一護壁5與之連接的第一法蘭8套至需要連接部位,將支撐桿6分別插入兩管柱預留的安裝孔4內,再將第一螺母7分別通過支撐桿6兩側的螺紋旋入支撐桿6外側,直至擰緊,此時第一護壁5和第二護壁12緊貼兩根管柱,且第一法蘭8與第二法蘭10也處于緊密貼合狀態,這時將螺栓9分別插入第一法蘭8與第二法蘭10重合設置的預留孔內,并通過第二螺母11旋入加固,完成安裝,如需拆卸可反向重復上述過程,解決了現存的phc管柱預制件連接方法不方便根據工程的需要進行安裝和拆除工序的問題。
29.最后應當說明的是,以上內容僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對本實用新型保護范圍的限制,本領域的普通技術人員對本實用新型的技術方案進行的簡單修改或者等同替換,均不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。
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