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一種水平除砼機構的制作方法

文檔序號:29488111發布日期:2022-04-02 11:34來源:國知局
一種水平除砼機構的制作方法

1.本實用新型涉及室內混凝土地面修整裝置技術領域,具體的說,是一種水平除砼機構,用于對建筑物室內空間混凝土地面進行修整。


背景技術:

2.現代高層建筑室內地面一般采用混凝土整體水平澆筑而成,但在后續施工過程中,如墻體建造、墻面平整等施工過程中使用的混凝土會殘留在地面上并形成堅硬的混凝土塊,使得地面凹凸不平?,F有技術的解決方案是:雇傭人工使用電鎬、風鎬對地面上的凸起混凝土塊依次進行剔除。風鎬或電鎬單次作業面積小,施工效率偏低、難徹底清除,延誤驗收時間影響驗收結果。
3.同時,在拆除老舊地板等施工場景中,風鎬或電鎬存在以下難以克服的缺陷:1、風鎬或電鎬工作時是通過鎬頭不斷撞擊打碎地板,鎬頭與樓板直接撞擊產生巨大噪音污染并通過樓體結構傳播,不利于人員健康,且擾民容易引起鄰里糾紛;2、通過長期現場施工觀察,發現工人在使用風鎬或電鎬時,為了省力并快速擊碎地板,會不時將風鎬或電鎬沿垂直樓板面的方向進行施工,容易損傷原有地埋供電、供水和供暖管道,造成電線短路影響用電安全或形成漏水點對樓下裝修造成損壞;同時,因樓板厚度一般僅為80mm-120mm,這種不規范施工方式極容易對樓板結構造成不易察覺的暗傷和隱患,尤其是在老式預制板建筑施工時,由于預制板結構中空、強度差而更容易被損壞;但是現場施工過程中,工人來源和施工場地分散,極難做到統一規范管理,故而這種不規范施工現象廣泛存在且難以禁止。
4.因此,亟需一種水平除砼機構解決上述問題。


技術實現要素:

5.針對上述的電鎬或風鎬的單次作業面積小、容易損傷預埋管線和樓板的問題,本實用新型提供了一種水平除砼機構,通過安裝多個破碎輪、避免直接撞擊樓板結構的方式,實現增大作業面積、減弱對樓板沖擊、避免損傷樓板結構及預埋管線的效果。
6.本實用新型通過下述技術方案實現:
7.一種水平除砼機構,包括支撐導向機構和裝置本體;
8.支撐導向機構,包括底板、支撐高度調節機構、水平導軌、頂部伸縮支撐機構和頂板;所述底板上固定安裝有支撐高度調節機構的底端,所述支撐高度調節機構頂端承載有水平導軌和頂部伸縮支撐機構,所述頂部伸縮支撐機構的底端固定安裝在所述支撐高度調節機構頂端,所述頂部伸縮支撐機構的頂端設有頂板;
9.裝置本體,位于待修整地面區域的一側,包括安裝架、電動機、傳動機構和破碎機構;所述裝置本體通過設于所述安裝架上的掛載機構滑動安裝于所述水平導軌上,所述電動機固定安裝在所述安裝架上,所述電動機通過傳動機構傳動使得所述破碎機構轉動;所述傳動機構包括彈性聯軸器、第一傳動軸、第二傳動軸、第一鏈輪、第二鏈輪和鏈條,所述電動機的主軸輸出端通過彈性聯軸器與所述第一傳動軸連接,所述第一傳動軸和所述第二傳
動軸通過軸承內圈固定安裝于所述安裝架上,所述第一傳動軸上安裝有第一鏈輪,所述第二傳動軸上安裝有第二鏈輪,所述第一鏈輪和所述第二鏈輪通過鏈條傳動;所述第二傳動軸兩端部延伸有矩形安裝段,所述矩形安裝段上可拆卸安裝有破碎輪,所述破碎輪外周設有由硬質合金制成的破碎齒。
10.為了更好地實現本實用新型,進一步地,所述矩形安裝段上的破碎輪數量為1個及以上。
11.為了更好地實現本實用新型,進一步地,所述第一鏈輪、第二鏈輪和鏈條外側設有第一保護殼,所述第一保護殼通過軸承的外圈分別與所述第一傳動軸和第二傳動軸連接,所述第一保護殼與所述安裝架固定連接。
12.為了更好地實現本實用新型,進一步地,所述底板的底面和所述頂板的頂面均設有減震墊。
13.為了更好地實現本實用新型,進一步地,破碎輪的外側設有第二保護殼,所述第二保護殼與安裝架固定連接。
14.為了更好地實現本實用新型,進一步地,所述第二保護殼上貫通設有吸塵管,所述吸塵管的進氣口位于所述第二保護殼的內側,所述吸塵管的進氣口設有篦板,所述吸塵管的出氣端連接有吸塵裝置。
15.本實用新型與現有技術相比,具有以下優點及有益效果:
16.(1)本實用新型通過將裝置本體安裝在水平滑軌上,通過調節支撐高度調節裝置破碎輪的施工深度,避免破碎輪施工深度過深損傷預埋管線或樓板;
17.(2)破碎輪轉動過程中,破碎齒的線速度由下向斜上方運動,撞擊在待修整的凸出砼塊或地磚側方,將砼塊或地磚向斜上方擊碎,避免由上往下撞擊使得樓板受力增大,有效減弱樓體振動和噪音的傳播,避免樓體因振動受損;
18.(3)矩形安裝段上可安裝多個破碎輪,對地面進行修整作業時施工面積大,工作效率高。
附圖說明
19.為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案,下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中,類似的元件或部分一般由類似的附圖標記標識。附圖中,各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。本實用新型所有構思創新應視為所公開內容和本實用新型保護范圍。
20.圖1為本實用新型提供的一種水平除砼機構的結構示意圖;
21.圖2為本實用新型的支撐導向機構的結構示意圖;
22.圖3為本實用新型的裝置本體結構示意圖;
23.圖4為本實用新型的第一保護殼結構示意圖;
24.圖5為本實用新型的第二保護及與吸塵裝置的連接關系示意圖;
25.圖6為本實用新型的破碎輪的結構示意圖。
26.其中:1、支撐導向機構;11、底板;12、支撐高度調節機構;13、水平導軌;14、頂部伸縮支撐機構;15、頂板;2、裝置本體;21、安裝架;211、掛載機構;22、電動機;231、彈性聯軸器;232、第一傳動軸;233、第二傳動軸;234、第一鏈輪;235、第二鏈輪;236、鏈條;241、矩形
安裝段;242、破碎輪;2421、破碎齒;001、第一保護殼;003、第二保護殼;0031、吸塵管;0032、篦板;0033、吸塵裝置。
具體實施方式
27.以下結合實施例的具體實施方式,對本實用新型的上述內容再做進一步的詳細說明。但不應將此理解為本實用新型上述主題的范圍僅限于以下的實例。在不脫離本實用新型上述技術思想情況下,根據本領域普通技術知識和慣用手段作出的各種替換或變更,均應包括在本實用新型的范圍內。
28.實施例1:
29.本實施例的一種水平除砼機構,包括支撐導向機構1和裝置本體2;
30.支撐導向機構1,包括底板11、支撐高度調節機構12、水平導軌13、頂部伸縮支撐機構14和頂板15;所述底板11上固定安裝有支撐高度調節機構12的底端,所述支撐高度調節機構12頂端承載有水平導軌13和頂部伸縮支撐機構14,所述頂部伸縮支撐機構14的底端固定安裝在所述支撐高度調節機構12頂端,所述頂部伸縮支撐機構14的頂端設有頂板15;
31.裝置本體2,位于待修整地面區域的一側,包括安裝架21、電動機22、傳動機構和破碎機構;所述裝置本體2通過設于所述安裝架21上的掛載機構211滑動安裝于所述水平導軌13上,所述電動機22固定安裝在所述安裝架21上,所述電動機通過傳動機構傳動使得所述破碎機構轉動;所述傳動機構包括彈性聯軸器231、第一傳動軸232、第二傳動軸233、第一鏈輪234、第二鏈輪235和鏈條236,所述電動機22的主軸輸出端通過彈性聯軸器231與所述第一傳動軸232連接,所述第一傳動軸232和所述第二傳動軸233通過軸承內圈固定安裝于所述安裝架21上,所述第一傳動軸232上安裝有第一鏈輪234,所述第二傳動軸233上安裝有第二鏈輪235,所述第一鏈輪234和所述第二鏈輪235通過鏈條236傳動;所述第二傳動軸233兩端部延伸有矩形安裝段241,所述矩形安裝段241上可拆卸安裝有破碎輪242,所述破碎輪242外周設有由硬質合金制成的破碎齒2421。
32.本實施例中裝置本體2安裝在支撐導向機構1上,支撐導向機構1起到對裝置本體2進行承載和導向的作用,支撐導向機構1中的底板11固定安裝在支撐高度調節機構12的底端,支撐高度調節機構12頂端可拆卸安裝有水平導軌13,水平導軌13上滑動安裝有裝置本體2,使得所述裝置本體2可以沿水平導軌13滑動,使用時通過支撐高度調節機構12將水平導軌13調節至合適高度,使得裝置本體2進行地面修整施工時不會因為破碎輪242切割過深而損傷樓板結構,尤其是在拆除舊地板時,使得破碎輪242的切割深度保持恒定,有效避免對預埋管線造成損傷;支撐高度調節機構12頂端安裝的頂部伸縮支撐機構14及頂板15,通過伸長頂部伸縮支撐機構14讓頂板15抵緊天花板,避免裝置本體2工作時受力影響裝置平衡。
33.裝置本體2的傳動機構中采用彈性聯軸器231連接電動機22主軸輸出端和第一傳動軸232,避免啟動時破碎輪242受力過大不能及時轉動時卡住電動機22,有效避免電動機22啟動時主軸卡住而導致線圈燒毀,因為破碎輪242工作時可能會受到較大的反作用力,因此采用第一鏈輪234、鏈條236、第二鏈輪235的鏈式傳動方式,能夠承受較大的反作用力,避免采用帶式傳動出現失效。
34.第二傳動軸233兩端設有矩形安裝段241,矩形安裝段241上固定安裝有若干破碎
輪242,可以通過安裝破碎輪242的個數、直徑和輪寬,起到調節工作面積、切割深度的作用;安裝單個或間隔安裝多個破碎輪242還可以對地面進行開槽加工,便于布線埋管;破碎輪242外周上安裝有硬質合金制成的破碎齒2421,具有良好的耐磨性能,有利于延長破碎輪242的使用壽命。
35.在本實施例中,破碎輪242上的破碎齒2421為弧形齒,工作時齒頭由線速度由下向斜上方運動,撞擊在待修整的凸出砼塊或地磚側方,將砼塊或地磚向斜上方擊碎,避免由上往下撞擊使得樓板受力大,有效減弱樓體振動和噪音的傳播,避免樓體因振動受損。
36.實施例2:
37.本實施例在實施例1的基礎上做進一步優化,如圖2所示,所述矩形安裝段241上的破碎輪242數量為1個及以上。
38.可以通過改變安裝在矩形安裝段241上的破碎輪242個數,調節裝置的加工面積。
39.所述第一鏈輪234、第二鏈輪235和鏈條236外側設有第一保護殼001,所述第一保護殼001通過軸承的外圈分別與所述第一傳動軸232和第二傳動軸233連接,所述第一保護殼001與所述安裝架21固定連接。
40.第一保護殼001形成相對封閉的空間將所述第一鏈輪234、第二鏈輪235和鏈條236保護在內,避免施工過程中碎塊飛濺卡入鏈輪與鏈條236之間而造成損壞。
41.所述底板11的底面和所述頂板15的頂面均減震墊。
42.所述底板11和頂板15的形狀可以是三角形、圓形、矩形等各種形狀,所述減震墊貼附于所述底板11或頂板15上,在底板11與地面、頂板15與天花板之間形成一層緩沖層,減小機械振動對樓體的直接沖擊。
43.所述破碎機構上位于破碎輪242的外側設有用于防止碎料第二保護殼003。
44.所述第二保護殼003上貫通設有吸塵管0031,所述吸塵管0031的進氣口位于所述第二保護殼003的內側,所述吸塵管0031的進氣口設有篦板0032,所述吸塵管0031的出氣端連接有吸塵裝置0033。
45.通過吸塵裝置0033和吸塵管及時將施工時產生的灰塵收集,避免灰塵彌散在空氣中被施工人員吸入,有效保護施工人員的健康,同時,在進氣口處安裝篦板0032,防止直徑過大的碎塊進入吸塵裝置0033造成破壞。
46.本實施例的其他部分與實施例1相同,故不再贅述。
47.以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例,并非對本實用新型做任何形式上的限制,凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化,均落入本實用新型的保護范圍之內。
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