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一種采用超細粉生成氣溶膠的方法與流程

文檔序號:29648509發布日期:2022-04-13 22:03來源:國知局
一種采用超細粉生成氣溶膠的方法與流程

1.本發明屬于煙草氣溶膠生成方法技術領域。


背景技術:

2.煙草加熱燃燒時產生的煙氣就是煙草氣溶膠,它是帶有液態懸浮微粒的氣溶膠。懸浮微粒由各種有機物和無機物分子凝聚而成,平均直徑約為0.2~0.4μm,粒子濃度為1.1
×
109~2.2
×
109/cm3。
3.現有煙草大體分為傳統卷煙與新型煙草兩大類,新型煙草又包含電子煙與加熱卷煙兩種,傳統卷煙的發煙原理即氣溶膠生成原理是通過將煙絲點燃,通過燃燒、高溫蒸餾的方式使煙草物質產生氣溶膠(煙氣),其燃燒了大量的煙草物質,煙絲一方面要作為燃料提供熱量,另一方面還作為氣溶膠產生的原材料,其氣溶膠生成方法存在以下不足,一是加熱溫度高,通常在600℃-900℃,產生大量有害物質,二是需要燃燒煙草物質作為熱源,浪費原材料。電子煙的氣溶膠生成原理是首先將pg/vg等發煙劑、香精香料和煙堿的混合物制備成煙油,將煙油加熱后直接氣化產生煙氣,其氣溶膠生成方法存在以下不足:一是為產生煙氣,需要加熱發煙劑等外源性物質,存在安全隱患,二是煙氣豐富性不夠,滿足感不足。加熱卷煙的氣溶膠生成原理是用煙草類物質與pg/vg等發煙劑、香精香料和煙堿等混合后得到片狀、顆粒狀、絲狀等不同形態的發煙材料,采用加熱器具通過直接加熱該發煙材料獲得煙氣,因其是傳導加熱模式,靠近熱片的材料被過分加熱,而遠離加熱片的材料加熱不足,導致煙氣釋放不均衡,影響感受。還存在逐口煙氣釋放衰減厲害,前幾口煙香氣足,而后面幾口香氣衰減嚴重,影響感受等不足。


技術實現要素:

4.本發明的目的是解決現有技術存在的問題,提供一種可均勻加熱發煙物質,逐口煙氣穩定,大幅提升抽吸感受,且加熱溫度低,不產生多余有害物質,降焦減害效果好,還能減小煙草物質損耗,產生煙氣豐富的采用超細粉生成氣溶膠的方法。
5.本發明采取的技術方案如下:
6.一種采用超細粉生成氣溶膠的方法,方法步驟如下:
7.步驟1.制備氣溶膠前體物:先將煙草提取物、植物提取物、煙用香精香料的一種或多種進行混合,得到液體狀或膏狀的氣溶膠前體物;
8.步驟2.制備氣溶膠前體物超細粉末:采用噴霧干燥方法將氣溶膠前體物制備成粒徑為1μm-10μm的氣溶膠前體物固態粉末;
9.步驟3.生成氣溶膠:先制備氣溶膠生成器具,所述氣溶膠生成器具包括有相互連接的粉末管(1)和混合加熱管(2),所述粉末管(1)的兩端分別開設有粉末管進氣孔(1a)和粉末管出氣孔(1b),混合加熱管(2)的兩端分別開設有加熱管進氣孔(2a)和加熱管出氣孔(2b),粉末管出氣孔連接加熱管進氣孔,在粉末管進氣孔(1a)上裝有第一單向氣閥(1c),在加熱管進氣孔(2a)上裝有第二單向氣閥(2d);在混合加熱管的管壁上設置有加熱電阻絲
(2c),在粉末管外端設置有內裝電池(4)和電源板(5)的電源殼體(3),所述加熱電阻絲(2c)的兩端分別連接電源板的正極和負極,在電源殼體連接粉末管的一端的側壁上開設有通孔(3a);在混合加熱管(2)的外端連接吸嘴(6),將制備好的氣溶膠前體物超細粉末裝填在粉末管中,打開電源開關,通電加熱電阻絲,然后從吸嘴抽吸,氣流從所述通孔(3a)進入,再從第一單向氣閥(1c)進入粉末管,將粉末管中的氣溶膠前體物超細粉末經粉末管出氣孔(1b)和第二單向氣閥(2d)吸入混合加熱管,在混合加熱管內細粉與氣體混合呈分散的懸浮狀,混合加熱管內的高溫氣體將微粉液化,形成液態微粒氣溶膠后經吸嘴進入抽吸者口腔。
10.本發明所述煙草提取物為煙草浸膏或煙草凈油。所述植物提取物為天然植物浸膏或天然植物凈油。所述煙用香精香料為按照煙草行業規范要求,可添加到卷煙中的一種或幾種香精香料。所述電池(4)為鋰電池,所述電源板(5)為pcba板。
11.本發明的氣溶膠生成方法具有以下優點:
12.1.可均勻加熱發煙物質,逐口煙氣穩定,極大地提升抽吸感受;
13.2.采用電阻絲加熱的混合加熱管對懸浮狀的氣溶膠前體物超細粉末進行加熱,較低的加熱溫度即可將氣溶膠前體物超細粉末液化形成氣溶膠,加熱溫度低,不會產生多余有害物質,能有效降焦減害;
14.3.有效節約煙草物質,減小煙草物質損耗,同時產生的煙氣更加豐富。
附圖說明
15.圖1是氣溶膠生成器具的一種實施例的示意圖;
16.圖2是粉末管和混合加熱管分離開的示意圖。
具體實施方式
17.下面結合說明書附圖進一步闡述本發明的內容。
18.實施例1
19.一種采用超細粉生成氣溶膠的方法,方法步驟如下:
20.步驟1.制備氣溶膠前體物:先將煙草提取物和煙用香精香料進行混合,得到液體狀的氣溶膠前體物。所述煙草提取物為煙草浸膏或煙草凈油。所述煙用香精香料為按照煙草行業規范要求,可添加到卷煙中的任意一種或幾種香精香料。本實施例所用煙草提取物為煙草浸膏所用煙用香精香料為薄荷香精。
21.步驟2.制備氣溶膠前體物超細粉末:采用現有技術的噴霧干燥系統,將氣溶膠前體物制備成粒徑為1μm-5μm的氣溶膠前體物固態粉末。
22.步驟3.生成氣溶膠:先制備氣溶膠生成器具,所述氣溶膠生成器具如圖1所示,包括有相互連接的粉末管1和混合加熱管2,所述粉末管1的兩端分別開設有粉末管進氣孔1a和粉末管出氣孔1b,混合加熱管2的兩端分別開設有加熱管進氣孔2a和加熱管出氣孔2b,粉末管出氣孔連接加熱管進氣孔,在粉末管進氣孔1a上裝有第一單向氣閥1c,在加熱管進氣孔2a上裝有第二單向氣閥2d。單向氣閥采用現有技術構件,可以直接購買。氣溶膠生成器具不使用時,單向氣閥緊閉。在混合加熱管的管壁上設置有加熱電阻絲2c,在粉末管外端連接有電源殼體3,電源殼體內裝有電源板5和為電源板供電的電池4,所述加熱電阻絲2c的兩端分別連接電源板的正極和負極。發熱電阻絲可纏繞在混合加熱管的管壁外或設置在管壁
內。所述電源板5直接購買現有的pcba板。在電源殼體上設置電源開關。電源開關、電源板、電池的組裝和連接為現有技術,在此不再贅述。在電源殼體連接粉末管的一端的側壁上開設有通孔3a,通孔可以只設置一個,也可以環繞殼體設置多個。在混合加熱管2的外端連接吸嘴6。吸嘴直接采用現有技術的吸嘴即可。將制備好的氣溶膠前體物超細粉末裝填在粉末管中,打開電源開關,通電加熱電阻絲,吸煙者嘴含吸嘴進行抽吸,氣流從所述通孔3a進入,第一單向閥和第二單向閥在負壓的作用下打開,氣流從第一單向氣閥1c進入粉末管,將粉末管中的氣溶膠前體物超細粉末經粉末管出氣孔1b和第二單向氣閥2d吸入混合加熱管,在混合加熱管內細粉與氣體混合呈分散的懸浮狀,混合加熱管內的高溫氣體將微粉液化,形成液態微粒氣溶膠后經加熱管出氣孔2b和吸嘴的氣道6a進入抽吸者口腔。
23.實施例2
24.一種采用超細粉生成氣溶膠的方法,方法步驟如下:
25.步驟1.制備氣溶膠前體物:先將煙草提取物、植物提取物、煙用香精香料進行混合,得到液體狀或膏狀的氣溶膠前體物。所述煙草提取物為煙草浸膏或煙草凈油,所述植物提取物為天然植物浸膏或天然植物凈油,所述煙用香精香料為按照煙草行業規范要求,可添加到卷煙中的任意一種或幾種香精香料。本實施例所用煙草提取物為煙草凈油,所用植物提取物為香櫞提取物,所用煙用香精香料為綠茶香精。
26.步驟2.制備氣溶膠前體物超細粉末:采用噴霧干燥方法將氣溶膠前體物制備成粒徑為4μm-10μm的氣溶膠前體物固態粉末。
27.步驟3.生成氣溶膠:方法同實施例1。
28.實施例3
29.一種采用超細粉生成氣溶膠的方法,方法步驟如下:將煙草浸膏采用噴霧干燥方法制備成粒徑為3μm-8μm的氣溶膠前體物固態粉末,然后采用同實施例1的方法生成氣溶膠。
30.本發明所用煙草提取物、植物提取物和煙用香精香料均市購現有產品即可。
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